Стулья из эпоксидной смолы: процесс изготовления, советы и секреты

Название статьи про стул, но вернее, речь пойдет о табуретке, сделанной своими руками с привлечением технологии отливки детали из эпоксидной смолы. В чем разница, спросите вы, в количестве ножек. Табуретку будем делать трехногую. Стул из эпоксидной смолы таким не сделаешь, трехногий стул — нонсенс. Кроме того, 4 точки ножек классического стула гораздо труднее выровнять по плоскости для их одновременного прилегания к полу, чтобы изделие не хромало и не скакало по полу при попытке сесть на него. Седалище с тремя ножками этого недостатка лишены изначально даже в том случае, если пол не представляет собой ровную плоскость и на нем есть перепады высот.

Материалы

Чтобы сделать дизайнерский стул/табуретку, понадобится

Эпоксидная смола класса Dekor, ART или D3 — от 1 кг, в комплекте с отдельной емкостью, содержащей отвердитель.
Качественные, без дефектов, обрезки толстых веток с неповрежденной корой – произвольное количество, но 3-4 из них должны быть прямыми и длиной достаточные, чтобы сделать ножки для изделия. Длина ножки подбирается с таким расчетом, чтобы расстояние от верхней плоскости, не которую садятся, до нижней точки ножки, стоящей на полу, было в пределах 42-43 см – стандарта высоты стула для взрослого.
Обрезки древесины (шпона, дощечек) с аккуратными спилами произвольной формы.
Полиэтилен – им застилается поверхность стола/верстака, на котором будет проходить процесс полимеризации эпоксидной смолы. Нужен для предохранения поверхности стола, так как капли, брызги застывшей эпоксидки удалить почти невозможно.
Старое пластиковое ведро с круглым или овальным дном, или ненужная пластиковая канистра с 4-х угольным сечением – для изготовления формы будущего сиденья.

Дополнительно можно приготовить прозрачный краситель для полиэфира и эпоксидных смол – если есть задумка окрасить массу эпоксидки в какой-то цвет. Всевозможные мелкие наполнители: бисер, косметические блестки и другие мелкие компоненты, вводимые в жидкую еще массу эпоксидной смолы для увеличения декоративности.

Приспособления и инструменты

Для работы потребуется:

Пила (подойдет и ручная).
Уровень (обязательно!).
Шлифовальная машинка.
Пластиковый шпатель (лучше одноразовый).
Х/б рабочий костюм, не дающий ворсинок, шапочку для волос. Это нужно для исключения попадания на застывающую поверхность из эпоксидки посторонних включений.

Помещение, где будет делаться отливка, должно хорошо вентилироваться. В идеале нужна вытяжка, и совсем хорошо, когда есть мастерская с вытяжным шкафом (кубом) – эпоксидные смолы в процессе застывания выделяют вредные вещества (формальдегид, фенолы).

Мнение эксперта

Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Задать вопрос мастеру

Подобные вредные вещества выделяет полиэфирная смола и некоторые другие составы для заливки, например, эпоксидно-фенольные, при производстве мебели не используемые. Собственно эпоксидная смола даже в жидком виде веществ в воздух не выделяет, респиратор и перчатки при работе с ней нужны для того, чтобы она не попадала в виде микроскопических капель внутрь при дыхании и на кожу.

Особенности материала

Эпоксидную смолу часто используют в мастер-классах по изготовлению украшений, поделок, скульптур и предметов интерьера. Особой популярностью пользуется прозрачная эпоксидка, имеющая огромный простор для фантазии. В состав эпоксидки для заливки входят синтетические соединения олигомеров, спирты, ряд иных компонентов. Для получения нужных свойств в средство необходимо влить отвердитель — только после этого смола может затвердеть.

В зависимости от количества отвердителя, введения иных веществ, смола для изделий может обретать разные характеристики. Она способна стать твердой или превратиться в клей, быть сверхпрочной или подобной резине. Для залива обеденных столов надо использовать твердые смолы, причем как для создания новой мебели, так и реставрации старой. Именно такое покрытие будет стойким к истиранию и долговечным.

Достоинства и недостатки столешниц из эпоксидки

Огромным преимуществом изделий является их уникальный дизайн. Столешница может иметь любой вид, какой пожелает пользователь. Для украшения стульев, журнальных столиков, кухонных и даже письменных столов используют разные материалы — куски дерева и стекла, спилы пней, камни, фольгу и глиттер, опилки и песок. Применяют и ракушки, мраморную крошку, гальку, сувениры и деньги, сухие цветы и листья. Смолу можно покрасить в любой цвет вплоть до самого насыщенного тона, добиться эффекта ландшафта, моря, реки и т.д.

Прочие достоинства изделий таковы:

полная водонепроницаемость, возможность мытья;
переносимость многих бытовых средств;
отсутствие усадки в процессе эксплуатации, сохранение формы, начального цвета;
отсутствие деформаций и реакции на умеренное механическое воздействие.

При выборе данной технологии нужно учесть ее недостатки. Себестоимость стола на кухню, в гостиную, столешницы в ванную будет высокой. Расход на 1м2 эпоксидки большой, может уйти 10-20 л смолы и более. При нарушении последовательности действий, при малейшей оплошности внутри появятся пузырьки воздуха, избавиться от которых сложно.

Порядок работы

Порядок может быть произвольным (синоним этого – полное отсутствие порядка), но лучше все же спланировать этапы работы и следовать им, чтобы не путаться в материалах, инструментах и последовательности действий.

От пластиковой емкости по тщательно прочерченной линии отрезается дно (или плоская боковина от канистры). Затем отмеряется еще одна линия выше, на расстоянии, равному толщине будущего сиденья, делается разрез по этой линии. Получаем кольцо, овальную ленту, замкнутый прямоугольник со скругленными углами – словом, то, какой формы и размера будет сиденье табурета.
На стол(верстак) кладется лист ДВП размером чуть больше планируемой отливки. проверяется уровнем, при необходимости добиваются идеально-горизонтальной плоскости Это делается для того, чтобы эпоксидная смола из-за наклона поверхности не собралась больше в одном месте, чем в другом, и толщина сиденья табуретки была одинаковой по всем направлениям. ДВП оклеивается встык двусторонним скотчем – для легкости отделения после затвердевания эпоксидки.

Скотч нужен все-таки обычный, односторонний. При использовании двухстороннего скотча отодрать отвердевшую заготовку от опалубки будет проблематично.

На оклеенную скотчем поверхность выровненного ДВП кладется форма для заливки. С внешней стороны щель между оклеенной скотчем ДВП и прилегающим к нему краем формы герметизируется термоклеем, чтобы налитая внутрь формы эпоксидная смола не вытекала.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Задать вопрос мастеру

Герметизацию надежнее производить обычным, причем самым дешевым, силиконом, для сантехнических и строительных работ. Правда, нужен будет и пистолет к нему.

Из веток разного диаметра выбираются три (или 4 – для 4-хногого стула/табуретки) ветки примерно одинакового диаметра (4-5 см) для ножек и от 3 до 8 см – для заполнения объема формы. Напиливаются кругляши для укладки в форму.
Бензином (авиационным или для зажигалок) обезжиривается поверхность формы, деревянных кругляшей и других заполнителей, а также поверхность той части ножек, которая будет утоплена в сиденье.
Устанавливаются ножки – для этого и пригодится двухсторонний скотч. Тесно укладываются в заранее выбранном порядке кругляши от веток разного диаметра. Они послужат и декоративным элементом, и помогут сэкономить дорогую эпоксидную смолу. Попробуйте разные варианты укладки кругляшей, попытайтесь скомбинировать их и геометрически напиленные дощечки и обрезки шпона. Критерий – только ваше чувство прекрасного, да еще оригинальность получаемой композиции.

Полезно узнать > Как сделать имитацию воды из эпоксидной смолы, основные принципы

Чтобы будущие ножки сохранили свое положение и не «ушли» в стороны, те их концы, которые будут потом стоять на полу, соедините временно легкими деревянными рейками, создав относительно жесткий каркас.

Заливка формы

Если решено оставить смолу прозрачной и не окрашенной в массе, вливайте в эпоксидную смолу отвердитель в пропорции, указанной в инструкции. Помните, что недостаток отвердителя вызовет слишком медленную полимеризацию, когда вместо суток-двух ждать придется вдвое-втрое дольше, и не факт, что застынет до конца, а застывшая масса будет еще долго липнуть к рукам. Переизбыток же отвердителя вызовет резкое поднятие температуры происходящей реакции. Да так, что масса может и закипеть с образованием пузырей, что безнадежно испортит начатое дело.

Важно! Температура может подняться не только от переизбытка отвердителя. Она может зависеть и от формы сосуда, в котором происходит предварительное смешивание смолы и отвердителя. Чем больше габаритные размеры такого сосуда приближены к шару или кубу, тем больше вероятность самопроизвольного вскипания смеси. Особенно это касается эпоксидных смол, где в качестве отвердителя используются амины. Поэтому разведенную массу нужно как можно скорее вылить в форму. Изменив конфигурацию распределения в пространстве, такая смесь, больше контактируя с воздухом, саморазогреется не более, чем на 2-3°C градуса.

На этом отрезке времени очень важна вентиляция помещения, где производится работа: именно во время заливки и на начальном этапе остывания из полимеризируемой смеси выделяется максимум альдегидов и фенолов, очень вредных для здоровья.

Если было принято решения окрасить в массе эпоксидку, то краситель для нее нужно ввести после или во время того, как основную массу вещества смешают с отвердителем, но не до того.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Задать вопрос мастеру

Лично я всегда ввожу красители после перемешивания смолы с отвердителем.

Эпоксидный браслет

Необычная поделка из эпоксидной смолы – красивый дамский браслет. Для изготовления поделки нужно обзавестись формой. Ее можно отлить самостоятельно из силикона или приобрести готовую.

Смешайте эпоксидную смолу с отвердителем согласно инструкции. Перемешайте раствор, чтобы он стал полностью однородным. Дайте ему немного постоять, чтобы ушли пузыри воздуха.

Возьмите сухую листву и срежьте с них лишние части, чтобы они не выглядывали из формы. Можно использовать другой декор – веточки, ягодки, цветочки, бусины, блестки и т. д.

Залейте в форму подготовленный раствор. Вливайте постепенно, чтобы не образовывались пустоты.

С помощью зубочистки аккуратно опустите в смолу листочки или другой декор. Дождитесь затвердевания смолы. Для ускорения процесса изделие можно разместить в духовом шкафу на 10-15 минут при температуре 80°С. Это также удалит все пузырьки.

После этого оставьте форму со смолой на 24 часа для окончательной полимеризации. После застывания извлеките готовый браслет из формы.

В случае наличия острых краев, просто зашлифуйте их мелкозернистой наждачной бумаги. Обработайте изделие акриловым лаком. После застывания браслет можно использовать по назначению.

Как добиться устойчивости на 4-х ногах

Чтобы четырехногие стул или табуретка вышли не «хромыми», перед заливкой эпоксидки в форму сидения проще всего выровнять все будущие 4 точки прилегания к полу по одной плоскости. Поступив буквально: приложив к этим точкам отрезок очень жесткой и ровной плоскости из ДСП, ДВП или толстой ровной фанеры. И зафиксировать их в таком положении до самого конца затвердевания эпоксидной смолы, влитой в форму. Теперь, если изделие и «захромает», то только на неровном полу.

Полезно узнать > Мебель из дерева и эпоксидной смолы: можно ли сделать своими руками

Минимальное время застывания, которое нужно дать эпоксидной смоле, составляет 24 часа. Лучше не торопить события дать процессу полимеризации пройти до конца, до включения в процесс последних молекулярных цепочек, а для этого может понадобиться и 48 часов.

После этого нужно будет приложить некоторые усилия, чтобы отодрать:

Поверхность будущего сиденья от слоя скотча, наклеенного на ДВП.
Пластиковой формы от торца сиденья.

Второе, скорее всего, будет невозможно без разрезания боковины формы, после чего она относительно легко отделится от отливки.

Стул из эпоксидки: ассортимент предлагаемых изделий и вариации ручной работы.

Стул из дерева и эпоксидки сочетает в себе оригинальность и практичность. Учимся делать его своими руками. Мебель из эпоксидной смолы – несомненный тренд последних лет. Чаще этот материал применяют для изготовления столов и стульев. Уникальный внешний вид изделий из эпоксидки способствует преображению интерьера. При этом изготовить их можно даже своими руками.

Разновидности стульев Предметы мебели из эпоксидки делятся на такие группы:

Выполненные только из эпоксидной смолы и отвердителя. Такие стулья обычно изготавливаются в форме кубов или других объемных фигур. В окрашенную смесь часто помещают предметы декора – цветы, листья, орнамент.
Покрытые эпоксидкой изделия: как основа используется обычная мебель из ДСП и дерева. Верхний слой имеет скорее защитные свойства. Однако такой вариант интересен для авторской реставрации старых табуреток.
Изготовленные из дерева и эпоксидной смолы. Древесные фрагменты чередуются с прозрачными в хаотичном порядке. Таким образом можно сделать цельный (кубический) табурет из названных материалов или только его сидение.

Самый популярный вариант – третий, комбинированный. Такая мебель выглядит наиболее натуральной и прекрасно дополняет интерьер в эко-стиле. Яркий пример – заливка пня с мхом.

Преимущества и недостатки Стул из эпоксидной смолы – не только красивая, но и практичная мебель. Их преимущества таковы:

Многообразие решений и уникальность каждого изделия. Благодаря особенностям сырья каждая табуретка из него – единственный в своем роде продукт.
Долговечность. Материал трудно повредить – трещины и сколы практически исключены.
Износостойкость. Благодаря устойчивости к воздействию ультрафиолета смола не портится внешне с течением лет.
Влагостойкость. Параметр очень важен для эко-кухни из-за подверженности дерева гниению.
Легкий уход. Нет необходимости в специальной обработке. Такая мебель легко моется.

Минусы у стульев также есть. К ним относят подверженность поверхности влиянию абразивных составов и порошков при мытье, а также риск выделения токсинов при высокой температуре. Оба недостатка нейтрализуются правильной эксплуатацией.

Отдельный вопрос – цена изделий. С одной стороны, к плюсам заочно относят гипотетическую доступность стульев, обусловленную низкой стоимостью материалов. С другой – табуретки, изготовленные мастерами на заказ, предполагают достойную оплату за авторскую ручную работу. Изделия ручной работы: как изготовить самому Причины сделать стул в одном из предложенных вариантов из эпоксидной смолы своими руками разнятся. Это и создание уникального предмета мебели по вкусу хозяина, и существенная экономия, и, наконец, банальный интерес к хенд-мейду в оформлении дома. Проще всего своими руками сделать не цельный предмет, а только сидение табурета. Особенно новичку.

Обратите внимание! Перед началом процесса заливки необходимо надеть резиновые перчатки, малярный бумажный костюм и целлофановую шапочку, чтобы на изделие не упали волоски и пыль с кожи. Для дополнительной безопасности следует использовать респиратор, поскольку речь идет о больших объемах жидкости. Смола опасна при очень высокой температуре, но лучше не игнорировать эту меру.

Работы по созданию сидения стула будут проводиться в таком порядке: 1. Подготовить раствор. Наборы для хобби комплектуются смолой и отвердителем, которые необходимо смешать в указанных производителем в инструкции пропорциях. Раствор тщательно вымесить, чтобы достичь однородности. Важно, чтобы вышли пузырьки воздуха.

Это важно! Если планируется заливка цветной смолой, то нужно сначала добавить в нее красящий пигмент и только потом отвердитель. 2. Накрыть поверхности. Место, где будет заливаться сидушка, нужно накрыть полиэтиленом. Эпоксидку будет очень сложно удалить при попадании. 3. Подготовить заготовку. Размещение формы – один из самых важных этапов. Её нужно поставить идеально ровно, чтобы поверхность не имела скосов и наплывов. Обязательно использовать уровень. Форма должна быть высушена и обезжирена. 4. Разместить в заготовке деревянную основу, если планируется комбинировать сырье. Её нужно загрунтовать эпоксидной смесью. При использовании наполнителей они также раскладываются на этом этапе (чистые и обезжиренные).

Креативный стол из эпоксидной смолы своими руками

5. Залить эпоксидку. После смешивания, пока не начался процесс застывания, она жидкая и легко растечется по поверхности. Но при необходимости её можно распределить к краям палочкой. 6. Подождать 10-15 минут и прогнать появившиеся пузырьки воздуха. 7. Установить навес над изделием во избежание попадания пыли и оставить застывать на двое суток. Лучше не стремиться к искусственному ускорению затвердения. 8. Отшлифовать и отполировать сидение. Соединить его с ножками. Так за 2 дня без специальных навыков можно изготовить уникальный стул своими руками.

Приведение в «товарный вид»

Поверхность застывшей смолы будет немного неоднородной из-за неровностей матрицы и следов от скотча. Потребуется шлифовка поверхности с помощью шлиф-машинки. Только не увлекайтесь, вовремя меняйте шкурку на все более мелкую. Иначе снимете такой слой, что обнажится залитая эпоксидкой древесина кругляшей и плашек наполнителей.

Но добиться шлифовкой шкуркой глянцевых поверхностей все равно не получится, она будет в какой-то степени матовой, что не даст «играть» заключенному в прозрачной толще эпоксидки дереву или любому заполнителю. Поэтому после шлифовки и обточки острых краев сиденья целесообразно развести небольшое количество (50-60 мл) эпоксидной смолы еще раз и промазать ею внешние и боковые поверхности сиденья шпателем. Поставив предварительно стул/табуретку на застеленную полиэтиленом поверхность, чтобы ее не испортили случайно стекшие капли, п сверху укрепив предварительно навес, предохраняющий от пыли и соринок.

Внимание! Во время шлифовки (особенно если у вас вращающаяся, круговая шлиф-машинка) происходит некоторый нагрев поверхности. Что провоцирует выделение дополнительных порций альдегидов и фенолов. Кроме того, образующаяся во время шлифовки пыль чрезвычайно вредна для здоровья. Поэтому рабочий костюм желательно дополнить защитными очками и респиратором. Или хотя бы плотной ватно-марлевой повязкой.

Мнение эксперта

Олег Васильев

Задать вопрос мастеру

Описанные здесь и ранее опасности по выделению вредных веществ относятся, скорее, к полиэфирным смолам и некоторым другим составам для заливок. Эпоксидная смола после полного отверждения совершенно инертна в обычных условиях. Никаких вредных веществ она не выделяет, в том числе при механической обработке и нагреве до значительных температур. Вдыхание ее пыли не более опасно, чем вдыхание песка, хотя защиты респиратором требует.

Виды

При всем многообразии дизайна столешниц описать каждое оригинальное решение не представляется возможным.

Первый принципиально отличительный вариант – столешницы с основой. Данная классификация применима к любому материалу, от металла до пластика, однако нас в данный момент интересует дерево. Основа может выполнять только функцию базиса, если на нее укладываются элементы декора, или совмещать в себе еще и декоративную функцию, когда сама основа является декором.

Столы с основой могут выдерживать высокие нагрузки. Необходимо понимать, что застывшая смола сама имеет массу, поэтому большие по габаритам плиты требуют наличия прочной основы. В качестве последней могут быть использован слэб, плита ДСП, шпон, массив, рейки, доски, бруски. Наконец, не стоит забывать и про реставрационные работы, в которых основанием является старая столешница.

Если на столешницу не планируется производить высоких нагрузок, то основу не делают. Эпоксидная смола заливается в форму, а деревянные элементы размещаются внутри массива в качестве декора. Они могут располагаться на разной глубине, но для этого придется выполнять заливку послойно. Зачастую смолу подкрашивают. Красители вносятся в состав перед его смешиванием с отвердителем. Данный тип столешниц производят для обеденных столов небольших габаритов, журнальных столиков и декоративных столиков.

Определен еще третий вид столешниц – комбинированные. Примером могут служить композиции, в которых деревянная плита или слэб лежит в основе, но его площадь меньше, чем площадь столешницы. Введение данного типа не было принципиальным, ведь эти столешницы можно было бы отнести как к первому, так и ко второму виду. Тем не менее, разделение, представленное выше, позволяет определиться при покупке или перед самостоятельным изготовлением мебели из смолы.

Полезные советы

Если для ножек использовать ветки в коре, то рано или поздно она может отлететь от древесины в результате пересушки и механических воздействий. Поэтому перед закреплением таких ножек в толще эпоксидки можно предварительно развести ее небольшое количество и промазать ею поверхность этих будущих ножек – что значительно увеличит их механическую прочность. Для активной пропитки коры до самой древесины можно после покрытия слоем эпоксидной смолы подсушить заготовки в большой духовке, что ускорит процесс полимеризации смолы.

Полезно узнать > Какие изделия можно сделать из эпоксидной смолы своими руками, какие бывают трудности

Если пол, на котором будет стоять такое изделие, не кафельный, а линолеумный или из ламината, прилегающие к полу точки ножек оклейте кусочками войлока или утепленного линолеума, это предотвратит, как износ контактных с полом поверхностей ножек, так и самого напольного покрытия.

Если сделанные вами стул или табуретка понравились вам самим и окружающим, и для полноты гарнитура будет желание сделать еще, постарайтесь выдержать стилевое единство, сделав следующие подобными первому, только лучше.