Водопроводные трубы из пластика давно стали привычным явлением, из них не только строят современные коммуникации, это еще и неплохой материал для различного рода самоделок. Стоит недорого, хорошо режется и паяется, поэтому идея сделать стул из пропиленовых труб своими руками не просто выглядит привлекательно, это по-настоящему отличный способ заменить металл и упростить процесс изготовления домашней мебели.
Один из лучших вариантов самодельных стульев из полипропиленовой заготовки
Особенности создания стульев из пропиленовых труб
Интерес к полипропиленовым и полихлорвиниловым материалам объясняется простым и очень технологичным способом соединения отдельных деталей из пластика в одну очень прочную и надежную конструкцию. Для этого используется специальная система, называемая трубным паяльником. Большинство деталей и узлов для стула не нужно будет вырезать и вытачивать, достаточно купить стандартный комплект тройников, уголков, переходников и самих труб. Владея небольшими навыками пайки своими руками, собрать табуретку из пластиковых труб не составит особого труда.
Чтобы изготовить стул, нужно уметь обращаться с материалом, например, правильно резать полипропиленовую трубу ножницами, а не пилой
Но прежде чем приниматься за работу, необходимо более детально познакомиться с особенностями материала, так как ПВХ и ПП по своим свойствам серьезно отличаются от металлических труб:
- Полипропиленовый пластик используется преимущественно для коммуникаций, уложенных внутри помещений. ПП плохо переносит солнечный ультрафиолет, и если оставить мебель из полипропиленовых труб в течение лета на открытой местности, вполне возможно, что по окончанию сезона придется делать новый стул;
- Материал обладает достаточно высоким коэффициентом теплового расширения, при этом легко переносит нагрев до 60-70оС. Для обычного табурета это не имеет особого значения, но если сделать своими руками табурет для посиделок у костра, возле мангала или барбекю, то лучше все же использовать металл или древесину;
- Трубы из полипропиленовых пластиков легко паяются с угловыми и треугольными муфтами-соединителями. Качество спайки настолько высокое, что при соблюдении технологии образуется практически монолитный материал.
К сведению! Но есть и обратная сторона медали. При спайке двух деталей, например, муфты и трубы из полипропилена, необходимо точно рассчитывать глубину посадки деталей, снятых с паяльника, иначе можно легко промахнуться, и в результате поперечина или стойка табуретки получится короче.
Приходится обрезать «кривой» припаянный элемент, на его место устанавливать соединительную муфту – вставку, и только после этого продолжать работу. В результате табуретка обрастает дополнительными не запланированными элементами, которые существенно меняют ее внешний вид.
Пропиленовый стул легко спрятать на антресоли или в шкаф
Если в планах сделать своими руками пластиковую мебель, то лучше всего попробовать изготовить табуретку из ПВХ труб. Такая конструкция получится более мягкой, пластичной и надежной. Даже если внешний вид не понравится, то мебель всегда можно использовать для вспомогательных целей, например, в качестве стульчика для рыбалки.
Поделюсь своим опытом
Проживающие на юге страны садоводы и огородники (а сейчас и жители средней полосы) летом сталкиваются с необходимостью довольно частого полива растений из-за отсутствия дождей.
Влаги не хватает и овощным культурам, и кустарникам. Обычный быстрый полив из лейки или шланга не даёт нужного эффекта. Вода либо растекается по поверхности, либо уходит гораздо глубже корней по трещинам грунта.
Такое решение вполне функционально, но со временем деревянные подставки, постоянно находясь на влажной земле, начинают гнить, да и переносить их вместе с баком не слишком удобно. Я уже не говорю про внешний вид этих конструкций.
Поэтому решил сделать для баков новые подставки.
Они должны быть стойкими к гниению, не отталкивающими своим видом и несложными для изготовления. Довольно долго не мог подобрать подходящего варианта конструкции подставок.
И вот случайно наткнулся в сарае на ПВХ-фитинги для труб, оставшиеся после прокладки водопровода.
Идея делать мебель из ПВХ-труб — далеко не новая, но в моем случае она подвернулась очень вовремя. Почти все детали уже лежали на полке. Пришлось докупить только пластиковую трубу и несколько заглушек.
Размеры стульев из пластиковых труб
Сразу стоит сделать оговорку о том, что для изготовления пластиковой мебели для сидения, стульев, табуретов, раскладных моделей скамеек и детских стульчиков используют неармированную полипропиленовую трубу диаметром 20 и 25 мм. Это в значительной степени упрощает работу, хотя есть и существенный минус. Жесткость полипропиленовых, а тем более полихлорвиниловых труб невелика. В этом легко убедиться, если взять в руки и попытаться согнуть отрезок размером в 50 60 см. Взрослый человек сделает это без особого усилия.
Собирать стул или табурет нужно только паяльником, никаких клеев, иначе полипропиленовый каркас развалится
Поэтому при планировании конструкции наиболее понравившейся модели стула из полипропиленовой трубы необходимо учитывать некоторые рекомендации:
- Высота стула стандартной конструкции с одинарными ножками не должна превышать 40- 50 см для сидения и 70-80 см для верхней кромки спинки;
- Сидение изготавливают из отрезков длиной не более 50 см, в противном случае вся конструкция сидения будет нежесткой, а стул будет «играть» и деформироваться под весом сидящего;
- При сборке конструкции, а именно при спайке деталей, необходимо строго выполнять технику посадки оплавленных торцов трубы внутрь муфты.
Это далеко не прихоть разработчика, если пайка выполняется строго с соблюдением соосности двух деталей, то это обеспечивает максимальную прочность соединения. Если же попытаться спаять под углом, не предусмотренным в технологии, то вполне возможно, что в будущем такой стул развалится в самый неподходящий момент.
Если возникнет желание сделать табурет или стул на трех ножках, как на фото, подумайте лишний раз, стоит ли экономить и нарушать условия безопасной пайки деталей.
Так паять полипропиленовые трубы нельзя
Простое кресло-качалка от дизайнера
Этот мастер-класс для тех, кто умеет сваривать металл. Минимализм уже давно в моде. Попробуйте сделать простое, но примечательное кресло-качалку. Обратите внимание на работы бельгийского дизайнера Мюллера Ванн Северена. Его работы отличают геометричность, простота и функциональность.
Каркас кресла-качалки выполняется из стальной трубки, а для сиденья используется плотный текстиль. Выбор же цвета ограничивается только рамками фантазии. Такую мебель можно разместить в ультрасовременной квартире, поставить на лоджии, создать удобный уголок для отдыха возле загородного дома.
Подготовьте материалы к работе
В первую очередь вам следует подготовить уже имеющиеся или специально приобрести металлические трубы, которые станут основанием кресла-качалки. Лучше всего подойдет профиль круглого или овального сечения с диаметром не менее 2 см. Кроме того, вам понадобится кусок прочного (желательно с высоким содержанием хлопка) материала 120х130 см для того, чтобы сшить сиденье-слинг. Также под рукой должны быть:
- Аппарат для сварки металла.
- Средства защиты для глаз и рук.
- Болгарка с режущими и шлифовальными насадками.
- Приспособление для гнутья металлических труб (трубогиб).
- Грунтовка по металлу.
- Краска (выбранного вами цвета) по металлу.
- Магнитный угольник для сварки.
- Рулетка, карандаш.
- Швейная машинка.
Перед тем как приступить к созданию кресла, вам потребуется подобрать или нарезать из трубы необходимые заготовки:
- 4 детали (A) длиной по 65 см;
- 2 элемента (B) по 26,8 см;
- 2 детали (C) длиной по 86,7 см;
- 2 элемента (D) каждый по 60 см;
- 2 детали (Е) по 89,6 см.
Схема с буквенными обозначениями деталей поможет представить конструкцию и способ расположения всех заготовок.
При необходимости можно изменить заданный размер кресла на свой, пропорционально увеличив/уменьшив все параметры. Будьте внимательны, создавая изделие большего размера, выбирайте профильную трубу большего диаметра, чтобы основание могло выдержать большую нагрузку.
Описание работы
- Подготовьте концы стальных заготовок, чтобы они при соединении плотно прилегали друг к другу. С помощью болгарки и шлифовочной насадки сделайте округлые выемки на указанных местах:
- на стальных стержнях A вырежьте и отшлифуйте оба конца;
- на деталях B сделайте выемки только с одной стороны;
- на каждом стержне C отшлифуйте указанным способом один конец.
Внимание! При сваривании деталей обязательно размещайте их на ровной поверхности (на большом столе или на полу), чтобы избежать перекоса соединений.
- Как указано на фото ниже, соберите вначале боковые части кресла. Используя магнитный угольник для сварки, убедитесь, что все детали расположены под 90 градусов друг к другу. При выполнении сварки, чтобы угол не нарушился, можно также воспользоваться в качестве шаблона любым шлакобетонным блоком.
- Когда две боковые стороны полностью готовы, присоедините к ним две фасадные и две тыльные детали А.
- Теперь следует придать нужный изгиб деталям-полозьям кресла (Е). Если в вашем распоряжении есть трубогиб, то задача представляется несложной. В случае, когда специального оборудования нет, подыщите подходящее приспособление. Можно найти в Интернете несколько остроумных идей. Например, выходом может стать раздвоенный ствол дерева и дополнительный металлический стержень (тонкий и цельный, не труба). Установите стержень между стволами, наденьте на него деталь, медленно нажимая на свободный конец трубы, придавайте ей форму. Аккуратно выполняйте работу, изгиб обеих деталей должен получиться максимально похожим.
- Припаяйте концы изогнутых деталей (Е) к ножкам кресла. На этом самая сложная часть работы завершена.
- Болгаркой со шлифовальной насадкой зачистите места пая, чтобы стыки получились аккуратными, гладкими, без опасных острых краев.
- Очистите каркас с помощью губки, смоченной в мыльном растворе.
Для дальнейшей обработки хорошо бы подвесить каркас, тогда все металлические части будут обработаны одинаково.
- Сначала покройте чистый сухой каркас двумя или тремя слоями грунтовой основы. Каждый последующий слой должен накладываться только спустя 24 часа на полностью высохший предыдущий.
- По желанию покрасьте металлическое основание выбранным вами цветом краски или покройте 1-2 слоями матового лака.
Поручите изготовление чехла человеку, который умеет работать на швейной машинке. Вместо новой ткани можно взять старое одеяло, тогда ткань не обязательно складывать вдвое.
- Кусок подготовленной ткани шириной 120 см и около 130 см в длину сложите вдвое, чтобы получился прямоугольник 60х130 см. Сшейте две длинные стороны, чтобы получился рукав. Выверните его наизнанку. Края рукава заверните внутрь и также зашейте. Такая тщательная работа продлит срок службы тканевой части кресла-качалки.
- Если вы сможете расположить изделие, как показано на фото, пришейте кресло на каркас машинкой. В противном случае – постарайтесь выполнить эту работу вручную как можно более качественно.
Вот и все, ваше кресло качалка из труб своими руками получилось совсем не хуже дизайнерского.
Чертежи стульев из ПВХ труб
Использование полихлорвиниловых труб практически ничего нового в конструкцию самодельной мебели для сидения не добавило. Можно пытаться придумывать какие-то необычные конструкции, такие, как на фото.
Это больше похоже на эксперименты дизайнера, чем на удобную практичную мебель, но такие конструкции тоже встречаются
Огромной популярностью пользуются раскладные стулья с высотой спинки не более 70 см и сиденьем 45×45 см. Такая модель удобна в хранении и пользовании, самое главное — собрать ее своими руками не составит особого труда даже начинающим самодельщикам.
Этот чертеж можно взять за основу
Из полипропиленовой трубы можно сделать достаточно простой офисный вариант стула. Для боковин используется труба из металла, из ПВХ или ПП изготавливают спинку сиденья и перемычки внутри каркаса. По такому же принципу можно легко собрать кресло-качалку.
Для садового участка можно изготовить небольшой переносной стульчик с высотой сиденья до 20 см. На приведенном примере можно увидеть принцип соединения муфтами ножек и горизонтальных перемычек.
При желании можно изготовить своими руками из ПВХ труб целый набор садовой мебели.
Расчеты и чертежи
Спроектировать стул из труб можно на листе бумаги или персональном компьютере. Сложных расчетов делать не потребуется, так как изделия имеют простую конструкцию.
При планировании работы следует учитывать такие нюансы:
- Использование фактора кривизны. Изогнутые фрагменты смотрятся интереснее и привлекательнее, чем прямые звенья. Стульчик с покатой спинкой лучше впишется в любой интерьер. Придать заготовке криволинейную форму можно путем ее медленного нагрева над открытым пламенем. Затем она аккуратно сгибается и фиксируется до полного остывания. Другим способом является использование обводов фабричного изготовления.
- Длина труб подбирается с учетом того, что часть заготовки будет погружена в фитинг. Это расстояние составляет 20-50 мм в зависимости от типа пластиковых труб. Перед составлением чертежа нужно опытным путем измерить, насколько звенья заходят в проем муфты.
- За основу проекта лучше взять образец, на котором удобно сидеть. Дополнить его можно своими идеями. Следует учитывать, что пластик гнется под давлением. Для увеличения прочности готового изделия предусматриваются поперечные стяжки на ножках и сиденье. Армированный пластик намного практичнее аналогов без алюминиевых вставок.
- Схема делается в масштабе с точностью до 1 мм. В ней отображаются все детали, места и порядок стыковок заготовок друг к другу, стяжки и перегородки. Предусматривается вариант нарезки заготовок, при котором количество отходов будет минимальным.
- Если заготовки соединяются без клея и пайки, то место стыка необходимо усилить. Для этого используются шурупы, которые вкручивают так, чтобы они стягивали и фиксировали оба фрагмента. Метизы лучше вкручивать на нижней стороне трубы и со стороны спинки. Так они будут практически незаметны.
Готовая схема является основой для проведения расчетов строительных материалов.
Как сделать стул из полипропиленовых труб
Прежде чем пытаться собрать своими руками более-менее рабочую конструкцию табурета либо любой другой мебели из ПВХ или ПП труб, необходимо правильно подготовиться к работе. С помощью чертежа рассчитывают количество точек соединения и общую длину поперечин. В результате получаем соответственно количество соединительных муфт и метраж полихлорвиниловых труб.
Кроме того, потребуется инструмент:
- Паяльник мощностью 1,5 кВт с двумя типами насадок, для внутреннего нагрева муфты и для наружного нагрева кромки трубы. В комплекте к паяльнику обычно предлагается несколько размеров насадок, поэтому отдельно искать инструмент не придется;
- Ножницы для нарезки пропиленовых труб. Обычно не рекомендуется обрезать материал ножовкой или электролобзиком, кромка получается неровная, с бахромой, что сильно загрязняет греющие насадки паяльника;
- Разметочный инструмент, рулетка, штангенциркуль, маркер;
- Тканевые перчатки с резиновыми покрытиями на пальцах.
Можно по-разному относиться к использованию перчаток в процессе запайки полипропилена. Но даже опытные мастера не пренебрегают подобными мерами безопасности, так как ожоги при обращении с паяльником получаются очень даже серьезные.
Табурет из полипропиленовых труб
Одна из наиболее простых и доступных в изготовлении моделей приведена на фото ниже.
Для того чтобы собрать табурет своими руками, потребуется не более двух-трех часов рабочего времени. Первоначально необходимо спаять две крестовины, одна из них пойдет для верхней части табурета, к ней же будет крепиться сиденье.
Крестовина из полипропиленовых труб получается очень прочной
На концах крестовины припаиваются муфты-треугольники. В верхнюю часть свариваются вставки-бочонки для крепления сиденья из фанеры. В нижнее отверстие впаиваются ножки.
Вторая крестовина собирается аналогичным способом.
Получается компактный и очень симпатичный табурет из полипропиленовых труб высотой 46 см и шириной 29 см.
Складной стул из полипропиленовых труб своими руками
Эта модель несколько сложнее предыдущей и потребует изготовления достаточно большого количества деталей. Собирается складной стул из четырех главных элементов, двух вертикальных стоек и двух рам, выполняющих роль крестообразных распорок.
“Кресты” поперечин соединяют с помощью металлических болтов, в результате получается конструкция, приведенная на фото ниже.
«Кресты» крепятся к боковинам обычными болтами
Жесткой спинки у складного стула нет, ее заменяет тканевая накладка, натянутая на вертикальные трубы. Из более жесткого материала аналогичным способом своими руками можно изготовить тканевое сиденье и накладки на подлокотники для стула.
Ее можно использовать на даче, в квартире, в гараже, практически в любом помещении. Удобная складывающаяся конструкция позволяет убрать мебель, при необходимости перевезти ее на дачу и обратно. Последовательность сборки стула из полипропиленовых труб приведена на видео:
Детский стульчик из полипропиленовых труб
Один из наиболее удачных вариантов детской мебели приведен на схеме фото ниже. Конструкция детского стульчика во многом похожа на приведенный ранее табурет.
Гнутая форма спинки только улучшает дизайн стульчика
Подложка для сидения изготавливается спайкой крестовины с использованием треугольных муфт. В конструкцию добавлена очень надежная и прочная спинка, изготовленная из дугообразных обводов из полипропиленовых труб и дополнительного подлокотника.
Это только каркас детского стульчика, всегда можно сделать мебель более приятной и удобной, например, добавить своими руками тканевую обивку и поролоновые вставки, сделать мебель более привлекательной и симпатичной.
Барный стул из труб ПВХ своими руками
Из всех существующих конструкций эта модель, возможно, кажется самой сложной для изготовления своими руками. По своему предназначению барный стул выполняется очень высоким, не менее метра высотой. Если делать его из металлических труб, то проблемы не возникают, жесткости металла хватает для того, чтобы сделать конструкцию максимально устойчивой и надежной.
Другое дело полипропиленовая труба, для того чтобы стул был удобным, не прогибался под весом человека, приходится использовать несколько вертикальных стоек, а в нижней части каркаса спаять прямоугольную подставку для ног. Она же дополнительно выполняет функции горизонтальных распорок, обеспечивающих более-менее устойчивое положение всей конструкции.
Рыбацкий стул из полипропиленовых труб
Конструкция во многом похожа на раскладной стул, приведенный ранее. В нем используется также схема с двумя поворотными рамками. В этом случае вместо боковых поперечин используется рамка, закрепленная болтом. Общая конструкция каркаса рыбацкого стула приведена на фото.
Стул получается очень простым в изготовлении своими руками, легким, компактным, удобным, и самое главное — с такого стула очень удобно быстро вставать, что для рыбака всегда было важно.
Небольшой размер и удобная поддержка спины
Общая технология и порядок изготовления приведены на видео:
Необходимые инструменты и материалы
Перед тем как сделать стул из пластика, необходимо приобрести нужное для этого оборудование и имущество.
Для работы потребуются такие инструменты:
- рулетка или ножницы-труборезы;
- ножовка по металлу;
- масляный уровень;
- отвертка;
- специальный паяльник;
- дрель или шуруповерт;
- степлер;
- маркер.
Материалы нужны такие:
- трубки ПВХ;
- шурупы по дереву;
- фитинги (углы, тройники, заглушки, обводы, крестовины);
- фанера 8-10 мм;
- поролон 50 мм;
- обивочная ткань;
- плотный брезент.
Количество фитингов и метраж труб зависит от выбранного дизайна и конструкции. Сиденье может быть изготовлено из тонких трубок, полос брезента или поролона, закрепленного на фанере.
Как оформить стул из пропиленовых труб
Существенным недостатком самодельной мебели из полипропилена и ПВХ являются невысокие декоративные качества материала, серый и белый цвет мало подходят для интерьера квартир и домов.
Трубы зачастую красят, обтягивают пленкой и даже обшивают нитками, для того чтобы скрыть полипропиленовый каркас. Получается достаточно оригинально и красиво. Отделка требует фантазии и умения работы своими руками с наиболее простыми материалами, такими как нитки, кожа, джинсовая ткань. В результате внешний вид получается даже не хуже, чем промышленного изготовления, тем более что заводская мебель зачастую изготавливается с использованием каркаса из полипропиленовых, и ПВХ деталей и труб в том числе.
Какие выбрать материалы для работы
На качество и долговечность «службы» подобной мебели влияет правильно подобранный материал изготовления, сырье. На сегодняшний день для осуществления работ могут применяться различные виды изделий по типу сырья: металлические, пластиковые, биметаллические. Каждый вариант имеет преимущества и недостатки эксплуатации. Чаще всего применяются пластиковые изделия, они имеют следующие плюсы применения:
- Стойкость к коррозии. Если вы решили использовать кресло представленного типа для обустройства приусадебной территории, то лучше всего выбирать именно пластиковые трубы. Они полностью защищены от воздействия влаги;
- Привлекательный внешний вид. Приятный белый оттенок поверхности поможет сделать оригинальные и привлекательные изделия. Обратите внимание, что поливинилхлорид также может быть окрашен с помощью любой краски. Помимо оригинального внешнего вида, вы прибавите защиту поверхности;
- Соединять элементы фитингами можно без применения клея, это очень удобно во время осуществления работ. Помимо этого можно будет разобрать изделие и использовать их повторно.
Но также и есть минусы эксплуатации кресла из поливинилхлоридных труб. Главный минус – это низкий уровень прочности материала. Именно поэтому мебель может деформироваться, портиться или вовсе сломаться. По данному качеству намного лучше металлические изделия, но они сильно подвержены образованию коррозии и внешний вид их немного хуже.
Виды кресел-качалок
Все кресла-качалки по конструкции делятся на два основных вида:
- глайдер;
- классическое на полозьях.
Каждый из видов имеет ряд особенностей, поэтому рассмотрим их подробнее.
Глайдер (с маятниковым механизмом)
Этот вид мебели имеет неподвижное основание, а раскачивание происходит при помощи маятникового механизма. У него есть ряд преимуществ перед классическим, но основной плюс — это бесшумная работа. Именно поэтому его часто приобретают мамам для кормления и укачивания младенцев.
Кресло очень устойчиво, благодаря неподвижному основанию
Классическое на полозьях
Этот вид качалок известен каждому, но не все знают, какое большое разнообразие подвидов этого предмета мебели существует.
- На простых полозьях постоянной кривизны (радиусных).
Радиусные полозья — самый простой и распространённый вариант опор
Однако стоит знать о том, что это не самый безопасный вариант конструкции. Профессионалы изготавливают на заказ, как правило, качалки на полозьях не постоянной, а переменной кривизны, которые рассчитываются учитывая рост и вес пользователей. Именно такие модели имеют наименьший риск опрокидывания.
Кресло на эллипсных полозьях снабжается дополнительными отбойниками для безопасности
Рессоры изготавливают из особо ценных пород деревьев, а в бюджетных моделях — из фанеры
Кресло не теряет устойчивости практически в любом положении
Из каких материалов можно сделать кресло-качалку — таблица
- красивый внешний вид;
- долгий срок службы;
- лёгкость.
- очень лёгкие и красивые;
- при изготовлении используются только плетёные и клеевые соединения.
- высокая цена;
- довольно хрупкий материал.
- относительно низкая цена;
- возможность изготовить своими руками.
- для изготовления требуются столярные навыки;
- прочные породы дерева имеют высокую цену.
- низкая цена;
- разнообразие дизайна.
Качалки из пластика, металла, ротанга, лозы ивы и массива дерева — фотогалерея
Кресла для дома и сада
В доме лучше использовать изделия из экологически чистых материалов, не слишком тяжёлые, чтобы не испортить покрытие пола. Размер также имеет значение, если ваша квартира не слишком велика. Наиболее подходящий вариант — изделия из пластика и деревянные. Плетёная мебель также подойдёт, но не всегда бывает уместна в городском интерьере.
Если планируете использовать мебель под открытым небом, то необходимо учесть некоторые моменты: насколько материал устойчив к влаге, воздействию солнца, легко ли его легко мыть. При определённой подготовке изделие практически из любого материала можно использовать на улице — кованые, пластиковые, деревянные модели. Актуальны в жаркие дни конструкции с тентом от солнца.
Также можно сделать оригинальные качалки из стульев, которые давно собирались отремонтировать.
