Хотите сделать барный стул своими руками из дерева?

Планировка отдельных квартир всегда отличается, равно как и площадь, и зачастую это относится именно к кухне. Размеры кухни могут быть привычными (несколько квадратов), но нередко эта комната переоборудуется под студию. Как бы то ни было, в таких кухнях ставят барную стойку, она не только стильно выглядит, но еще и практична – сегодня немногие семьи оказываются вместе за столом. А если есть стойка, то нужны и барные стулья. Как сделать барный стул своими руками?

Изготовление барного стула своими руками

Как сделать барный стул своими руками

Почему самостоятельно?

Конечно, мы не говорим, что о мебельных магазинах стоит забыть, а вместо этого делать всю мебель своими руками. Но если ознакомиться с фотографиями барных стульев, которые можно найти в многочисленных каталогах магазинов мебели, то можно сделать вывод: такой стул реально изготовить самому!

Барные стулья легко сделать своими руками

Кроме того, сделанные собственноручно предметы мебели могут стать истинным украшением дома, радующим не только взгляд, но и душу.

На заметку! Еще в таком случае возможностей больше, т. к. вы сами решите, какой из вариантов лучше подойдет для интерьера комнаты. Не стоит лишний раз упоминать о людях, которые любят работать руками.

Оригинальные барные стулья

Определяемся с конструкцией и дизайном

Прежде всего, определитесь с размерами стула. Его высота, к примеру, будет зависеть от высоты самой барной стойки. Также помните, что ваш барный стул должен быть не только привлекательным, но также удобным, причем во всех аспектах. Лишь определившись со всем этим, приступайте непосредственно к дизайну.

Барный стул с регулируемой высотой сидения

По правде говоря, можете начать и с внешнего вида, однако потом может оказаться, что ввиду эргономических особенностей требуется внесение некоторых корректировок.

Простые деревянные стулья без спинок

Что же касается конструкции, то, в первую очередь, решите, столько ножек будет у стула и будут ли они вообще. Оптимальный вариант – изделие на четырех ножках. Оно просто в изготовлении, удобно и надежно.

Стул с четырьмя ножками более надежен и прост в изготовлении

Важно! Стул со спинкой будет еще удобнее, особенно, если прибавить к ней подлокотники. Если планируете сидеть на таком стуле во время приемов пищи, то о спинке подумайте заранее.

Стулья со спинками более удобны

Отдельное внимание уделите обивке (если она планируется). Стул, целиком выполненный из древесины, идеально впишется почти в любой интерьер, а после покрытия лаком/краской и в остальных случаях он также будет хорошо смотреться.

Размеры и чертеж

Перед началом изготовления барного стула нужно вооружиться его чертежом. Это позволит определиться с перечнем необходимых инструментов, точно просчитать количество материала и избежать ошибок в работе. Самый простой и быстрый способ – скачать готовый вариант. Но поскольку стопроцентной гарантии за достоверность информации не может дать никто, то необходимо перестраховаться и лично проверить все указанные размеры.

Следующий вариант – самостоятельно начертить будущий барный стул, используя специальные компьютерные программы. Этот процесс занимает больше времени, однако дает гарантию создания уникального в своем роде изделия. Если же нет возможности или навыков работы с компьютером, то чертежи можно набросать вручную. Для этого понадобятся лишь лист бумаги, карандаш, линейка и отличная фантазия.

Каким образом появится чертеж, не имеет принципиального значения. Самое главное – правильные размеры. Именно от них зависит качественное изготовление барного стула. Надлежит точно замерить и нанести на чертеж следующие габариты:

• высота изделия от пола до сиденья (равна расстоянию до столешницы минус 25-30 см); стандартно – около 75-85 см;
• высота спинки (при ее наличии) – около 20 см;
• длина и ширина сиденья – не менее 35 см;
• дистанция между ножками на уровне пола – приблизительно 44 см.

Вышеперечисленные стандартные размеры могут варьироваться согласно индивидуальным предпочтениям и габаритам барной стойки. Интересно будет смотреться складной стул с регулируемой высотой спинки и раздвижными ножками. Для него в чертеже учитываются все параметры в выдвижном состоянии.

Детальнее о высоте барного стула

О создателе первого барного стула ничего не известно. Можно лишь догадываться, что впервые он появился примерно в то время, когда вместо обычных перегородок между посетителями и продавцом начали использоваться высокие (1,1-1,3 м) столы-стойки, имеющие удобные столешницы. От таких стоек посетителям питейных заведений уже не нужно было отходить.

В результате обычный «треногий» стул трансформировался в стул барный. Для более благородных баров их делали из ценных пород древесины, отделывали кожей и тканью; бедная публика довольствовалась дешевыми вариантами. Но даже невзирая на практичность и высокий «рост», все разновидности барных стульев долго оставались в тени по причине невыдающегося дизайна.

Стандартная высота барного стула и стойки по ГОСТ

ГОСТ 17524.2-93. Мебель для предприятий общественного питания. Функциональные размеры мебели для сидения. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
ГОСТ 17524.2-93

Все изменилось в пятидесятых-шестидесятых годах прошлого века, когда вошедшие в моду высокие стулья привлекли внимание крупных предприятий. С тех пор многое изменилось, сегодня конструкции весьма разнообразны: есть модели с подлокотниками и без, со спинками, крутящиеся и статичные, мягкие, со съемными подушками и без обивки… Изменения коснулись и материала изготовления – теперь используют не только дерево, но и хром, алюминий, пластик. А разнообразие декора позволяет применять его для всех возможных стилистических решений!

Невзирая на все это, при выборе барного стула большое значение имеет именно его удобство. Ввиду центра тяжести, который смещен вперед (посетитель опирается локтями на стойку), опорой является не спинка, а именно подставка для ног. По этой причине спинка является больше данью традициям, нежели эргономическим условием.

Что касается высоты посадки, то она, как уже отмечалось ранее, зависит от высоты барной стойки, а потому современные стулья или производятся в двух размерах (Th и Bh), или оборудуются механизмом «газ-лифт», благодаря которому можно с легкостью регулировать высоту сидения (в пределах 54-85 см).

Что произойдет, если неправильно подобрать барные стулья

Из массива

Теперь подробнее рассмотрим пример того, как сделать стул из массива дерева. Что касается древесины, то самый доступный материал – сосна и береза. Они имеются в свободной продаже. При выборе убедитесь в том, что на них отсутствуют сучки и другие повреждения. Это важно, ведь изделие в конечном счете должен получиться достаточно прочным.

Итак, для изготовления потребуется подготовить следующие заготовки:

• Круг Ø360 мм и толщиной 30 мм 1 шт.
• Круг Ø260 мм и толщиной 20 мм 1 шт.
• 4 шт. ножки толщиной в 30 мм.
• 4 шт. ребра жесткости толщиной в 30 мм.

Деталь 1 и 2
Деталь под №1 будет служить в качестве сиденья. Что касается детали №2, то она будет играть роль подложки под сиденье.

Когда будут вырезаться ножки, проследите за тем, чтобы структура древесины была расположена вертикально, т. е. срезы выполнялись не против волокон.

Деталь 3

Также следует вырезать ребра жесткости, как это указано на схематическом рисунке:

Деталь 4

Для сборки такого потребуется 3 вида саморезов:

1. 5×80 мм – необходимы для прикручивания ножек к маленькому кругу.
2. 5×40 мм – потребуются для закрепления основного сиденья к малому кругу.
3. 5×20 мм – для фиксации ребер жесткости.

Ниже поэтапно указан процесс сборки:

Процесс сборки

Чтобы не допустить растрескивание заготовок, предварительно просверлите отверстия под них.

В завершение работ выполняется покраска.

Готовый барный стул из дерева

Какое дерево выбрать?

Если планируете сделать деревянный барный стул, то запомните: для него потребуется порядка 10 готовых элементов. То же касается и конструкций, выполненных из других материалов.

Для самостоятельного изготовления стульев лучше использовать дерево

При выборе материала отдавайте предпочтение древесине твердых пород (таких как дуб, клен, бук). В принципе, для самостоятельного изготовления дерево подходит лучше всего (хотя могут быть и исключения, о которых мы поговорим позже) в плане соотношения «усилия-результат». Более того, деревянные стулья будут прекрасно смотреться в квартире/доме.

Дерево для стульев должно быть твердых пород

Выбрав подходящий чертеж или составив его самостоятельно, раздобудьте материалы. Все необходимое продается в строительных супермаркетах или хозяйственных магазинах, в то время как детали стула можете заказать уже готовые в мастерской. Если укажете необходимые размеры, вам быстро и недорого вырежут все требуемые части конструкции.

Можете заказать готовые детали барных стульев в мастерской

На заметку! Деталей может быть и больше – все зависит от выбранного дизайна. Могут, помимо этого, добавиться обивочные материалы. Также после сборки стула его рекомендуется пропитать грунтовкой (если краской/лаком он не покрывался) для защиты от влаги.

Дизайн барных стульев может быть разным

Стулья после сборки нуждаются в дополнительной обработке

А вот при изготовлении металлического барного стула возникнут некоторые трудности. Данный вариант подойдет для умельцев, привыкших работать с металлом, имеющих все необходимые инструменты и способных самостоятельно сделать все детали. Дополнительно потребуется поработать сваркой, если не предусматриваются разъемы под крепления.

Сделать металлические барные стулья сложнее

Деревянное же изделие, в отличие от металлического, собрать проще – для этого потребуется ножовка, шуруповерт, саморезы и «наждачка». Конечно, описание весьма поверхностное, но разницу показывает хорошо.

Барные стулья в стиле кантри

Изготовление своими руками

Барные стулья своими руками изготавливают для дома, на продажу. Определившись с материалами, размерами и инструментами, можно приступать к проработке чертежа. Затем начинают подготавливать детали и собирать конструкцию. Дополнительно можно создать чехол или декорировать предметы мебели подушками.

Деревянный

Деревянная мебель вписывается в любой интерьер. Эстетическая привлекательность, податливый материал, прочность – лишь часть преимуществ стульев из дерева. Заранее готовят несколько щитов толщиной до 3 см, лобзик, карандаш, рубанок, отвертку или шуруповерт, саморезы, наждачную бумагу, морилку и кисти. Следуют инструкции:

1. Подготавливают чертеж. Сверяют габариты, проверяют наличие инструментов и материалов.
2. На щиты наносят разметку карандашом.
3. Лобзиком вырезают основные детали. Для сиденья нужен круг диаметром 35 см, подложка – 25 см. Потребуется четыре ножки толщиной от 3 см и четыре подставки для ног.
4. Рубанком стругают ножки так, чтобы книзу толщина сократилась на полсантиметра.
5. Отвертка или шуруповерт поможет собрать все детали. Саморезы 5 х 80 подойдут для соединения ножек между собой и подложки. Саморезы 5 х 40 годятся для прикручивания сиденья к подложке.
6. В последнюю очередь саморезами 5 х 20 крепят к опорам ребра жесткости.
7. Наждачной бумагой ошкуривают все изделие до гладкого состояния.
8. Покрывают морилкой или лаком.

Общепринятые стандарты высоты барного стула, правила ее подбора

Таким же способом можно собрать стул из фанеры, натуральной древесины. Деревянный барный стул можно оставить с естественной расцветкой и фактурой либо покрасить в нужный оттенок. Краску подбирают негорючую.

С мягким сиденьем и спинкой

Мягкие стулья удобнее, но сделать их самостоятельно сложнее. В качестве материала для обивки используют натуральную кожу или заменитель, текстиль, велюр, джинса и любой материал, способный выдержать частую эксплуатацию. Размеры подбирают с припуском на соединение.

Идеально подойдут ткани, пропитанные акрилом или тефлоном. Они легко чистятся, не впитывают жидкости.

Для создания такого предмета обстановки потребуется лобзик, карандаш, древесина или щиты, наждачная бумага, ножовка, дрель, долото, отвертка, кисти, лак или морилка. Заранее размечают следующие детали:

• сиденье – 34 х 34 х 3 см;
• передние ноги – 2 х 44 х 74 см – 2 штуки;
• задние ноги – 2 х 44 х 99 см – 2 штуки;
• передняя царга – 2 х 44 х 27 см;
• задняя царга – 2 х 44 х 32 см;
• боковые соединительные полосы – 2 х 44 х 30 см;
• проножки – 2 штуки по 1,5 х 22 см;
• проножки 4 штуки – по 15 х 30 см;
• перекладины для спины – 2 штуки по 2 х 44 х 38 см.

Вырезают лобзиком все детали, может потребоваться долото. Элементы зачищают наждачкой. Детали фронтальной части вырезают по дуге. Задней части – сверлом или долотом пробивают соединительные пазы 2 х 2 см. При помощи ножовки делают шипы на царгах, дрелью сверлят отверстия на боковых планках.

На ножках делают гнезда под сделанные шипы. Проходятся по всей конструкции наждачкой и собирают оставшиеся детали при помощи саморезов и дрели. В завершение – вскрывают изделие лаком или морилкой. Обивку крепят строительным степлером. Для подложки используют ватин, мебельный поролон (вырезают по форме спинки и сиденья). Для удобства можно воспользоваться клеем для мебели. Сиденье собирают отдельно, затем фиксируют к готовой конструкции.

Проектирование и сборка табурета своими руками, варианты декора

Из профильной трубы

Наиболее простой вариант для тех, кто хочет получить быстрый результат. Смотрится аутентично, подойдет под любой барный стол. Из профиля собирают каркас, затем дополняют декором. Нержавеющая сталь долговечна, проста в эксплуатации. Многочисленные мастер-классы дают информацию о том, как сделать барный стул своими руками из профильной трубы:

1. Готовят материалы и инструменты. Понадобятся фанера или лист ДСП, трубогибы, дрель, шуруповерт, степлер строительный, поролон, текстиль (любая подходящая обивка).
2. Нарезают заготовки так, чтобы они соответствовали рабочему чертежу.
3. Верхние части труб загибают трубогибом, придают им полукруглую форму.
4. Соединяют согнутые части при помощи шуруповерта и крепежа.
5. Вырезают лобзиком сиденье, под него готовят мебельный поролон, отрезают обивку. Приклеивают клеем поролон, обтягивают тканью и снизу крепят строительным степлером. Прикрепляют к готовому каркасу болтами.
6. Снизу на ножки натягивают пластмассовые заглушки, чтобы не повредить пол.

Можно собрать конструкцию без трубогиба. Вместо этого собирают каркас из труб разной длины, соединяя металлическими уголками. Такой стул будет долговечнее и прочнее, чем деревянный.

Особенности изготовления барного стула

Невзирая на огромное количество идей (как в специализированных журналах, так и в Интернете), самое главное во всех случаях – это правильные измерения.

Самое главное — это правильные измерения

Для начала определитесь, какой будет высота стула. Рекомендуется, чтобы от сидения до столешницы было приблизительно 35-40 см. Определив высоту, составляйте чертеж или используйте уже готовый (выберите подходящий вариант).

От чего зависит высота барного стула

На заметку! Чтобы сделать самый простой барный стул, вам потребуются 4 ножки, столько же (желательно) проножек и, собственно, сидение. Если планируется спинка, то задние ножки должны быть длиннее где-то на 30-35 см (она послужат в качестве основы для спинки).

Стулья барные, их особенности

Ошибку легко совершить на любом из этапов изготовления – как при подготовке частей конструкции, так и во время измерений. Поэтому рекомендуется все измерения неоднократно перепроверять перед внесением в чертеж либо отрезанием ненужной части.

Несколько раз проверяйте измерения при изготовлении стульев

С этим помогут уже упомянутые выше готовые чертежи, что более актуально для людей, до этого ничего не проектировавших. Не стоит спешить, старайтесь не «для галочки», а для результата!

Сделать барный стул можно и по готовым чертежам

Фото-пример изготовления барного стула (мастер-класс)

Составление чертежа

Вслепую создавать изделия нельзя. Необходим чертеж с точно обозначенными габаритами. Стандартные размеры стульев для барной стойки следующие:

• высота до сиденья – до 85 см;
• ширина сиденья – от 30 см;
• минимальное расстояние между ножками – 40–45 см.

Формы, материалы и дизайны чехлов на табурет, способы их крепления
Некоторые модели предполагают наличие спинки. Ее высота не должна превышать 25 см. Все замеры вносят в чертеж. Нельзя изменять габариты в процессе сборки и подготовки деталей.

Высота также может регулироваться исходя из высоты самой стойки. Расстояние от пола до сиденья равно высоте от пола до столешницы минус 30 см.

Рабочие чертежи фиксируют основные габариты, узлы. Если планируется изготовить раздвижное изделие, все параметры указывают уже в выдвинутом виде. Саму схему можно получить несколькими способами:

1. Скачать из интернета. Никто не гарантирует правильность таких подсчетов. Есть риск потратить материалы, получить некачественный результат.
2. Создать в компьютерной программе. Программное обеспечение позволяет создать точный чертеж изделия. Требуются навыки работы с таким ПО.
3. Нарисовать самостоятельно. Самый простой способ. Понадобится лист бумаги и карандаш. Но все расчеты желательно проверить несколько раз.

Правильный чертеж – гарантия хорошего результата. Поэтому не стоит брать первый попавшийся на глаза. Если выбор пал на выложенный в интернете вариант, полезно ознакомиться с результатами тех, кто уже использовал данный его в работе.

Вариант No1. Простой барный стул из дерева

Первое, о чем вы обязаны подумать – каким будет сидение, твердым либо мягким? Не зная, какой вариант выбрать, делайте твердое сидение, как в описанном ниже примере. В дальнейшем вы в любое время сможете его обить любым доступным материалом (тканью, кожей и т. д.). На схеме ниже представлена конструкция и размеры.

Схема деревянного барного стула с размерами

Шаг 1. Для ножек используйте древесину 5х5х71 см (в нашем примере это тополь). Фаски/углы на обеих концах сократите где-то на 5 градусов, дабы ножки встали под уклоном друг относительно друга. Для соединений сверлите отверстия-карманы.

Изготовление ножек стула

Шаг 2. Присоедините нижнюю/среднюю планки, таким же образом сняв фаску (все под тем же углом 5 градусов).

Установка поперечных планок

Шаг 3. Скрепив все части, стоящие параллельно, начинайте прикручивать к одной из этих сторон поперечные перегородки. Сначала займитесь одной стороной, затем – другой.

Крепление перпендикулярных перегородок

Шаг 4. Во время крепления перегородок учитывайте тот факт, что на них должно быть удобно ставить ноги во время эксплуатации барного стула. Это обязательное условие.

Процесс крепления перегородок

Шаг 5. Сидение будет иметь особую форму, благодаря которой стул получится еще комфортнее. На торце доски, которая будет использована для сидения, выполните разметку. Чтобы получить требуемую форму, воспользуйтесь циркулярной пилой, настраивая ее на разную глубину резки; хотя вполне можно использовать и обычную пилу. Вначале нарежьте углубления, а потом удалите излишки древесины долотом.

Излишки дерева удаляются по углублениям

На заметку! Процесс, конечно, достаточно сложный, а потому, если под рукой есть что-то получше, от долота можно отказаться. Закончив с этим, тщательно зачистите все поверхности шлифовальной машинкой.

Шаг 6. В конце остается только соединить ножки с сидением. С этой целью просверлите в верхней части ножек отверстия, такие же проделайте снизу сидения, после чего, применяя клей, посадите все детали на штифты.

Соединение ножек и установка сидения

Поверхности готового барного стула зачистите «наждачкой». При необходимости заделайте отверстия шпаклевкой. Далее можете покрасить стул или, как вариант, покрыть его лаком.

Шаг 7. Все, простой барный стульчик готов (а в нашем примере их целых три). Такая конструкция – благодаря грамотному размещению перпендикулярных перекладин, удобному сидению и подобранной высоте – вполне может стать самым любимым и комфортным местом в доме! Желаете сделать такой же стул? Смело приступайте к работе, ведь нет ничего проще!

Так будут выглядеть готовые барные стулья из дерева

Пошаговая инструкция сборки своими руками барного стула

От материала для каркаса мебели зависит то, как сделать барный стул своими руками и этапы процесса его изготовления.

Все работы подразделяются на нарезку заготовок с последующей шлифовкой, соединение ножек между собой с установкой поперечных перегородок, которые будут усиливать конструкцию и служить подножкой, изготовление сиденья и закрепление его на каркасе.

Из массива дерева

Сделать стандартный деревянный барный стул без спинки из деревянных брусков и сиденьем из фанеры достаточно просто.

Для начала из куска фанеры вырезают 2 заготовки для сиденья диаметром 35 и 25 см, которые склеивают или скручивают саморезами, отцентрировав их относительно друг друга. Деталь побольше будет служить сиденьем, а меньшая – дополнительным упором для ножек.

Для ножек стула используют брусья размером 5х5 см, из которых нарезают 4 ножки. Дальше при помощи рубанка или фрезерного станка детали в нижней части суживают до 2,5 см. 4 опоры для ног изготавливают из квадратного бруса толщиной 2,5 см, длиной, равной расстоянию между ними.

Следующий этап – создание соединительных шипов при помощи установки шкантов. Для этого в нижней части детали сиденья сначала просверливают 4 отверстия 6-8 мм, затем по одному на верхнем торце каждой ножки и с обеих сторон межножных перегородок.

На высоте около 30 см от пола на каждой опоре делают отметки. Их наносят на 2 смежных боковинах – местах соединения с подножками. Согласно меток, сверлят дырки.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Штукатурка короед фото домов снаружи – отделка дома готовым составом от Ceresit и других производителей, технология проведения наружных работ по облицовке частного дома

Сборка каркаса производится одновременно со вставкой шипов, предварительно смазанных клеем. Сначала соединяются ножки и перегородки. Затем на готовую конструкцию надевают сиденье, дополнительно укрепив стул металлическими уголками между опорами и его нижним кругом.

1. Дубовую доску зачистил со всех сторон шлифмашинкой. Окончательно довёл плоскость сидения до идеального состояния наждачной бумагой.
2. С нижней стороны по углам доски просверлил дрелью углубления 20 мм.
3. Ножки решил делать из соснового бруса 50 × 50 мм. Его распилил на 4 части длиной 77 см.
4. В верхних торцах опор высверлил углубления 20 мм.
5. Деревянную планку разрезал ножовкой на 8 частей длиной 28 см.
6. Все изготовленные детали обработал морилкой. Пропитка выгодно подчеркнула структуру дерева.
7. Подсохшее дерево покрыл мебельным лаком за 2 раза.
8. Верхнее основание-сидение и нижний пояс собрал, соединив ножки с поперечными планками шурупами.
9. Шляпки шурупов закрыл пластиковыми заглушками на клее ПВА.
10. Отверстия в верхних торцах ножек заполнил клеем и вставил в них деревянные дюбели.
11. Углубления в тыльной стороне сидения залил клеем.
12. Сидение «одел» на дюбели ножек. На доску положил небольшой груз до полного высыхания клея.
13. На нижние торцы ножек наклеил фетровые кружки. Мебель не будет царапать покрытие пола.

После того, как сделал своими руками барный стул из дерева, подсчитал трудозатраты и денежные расходы.

Вариант No2. Барный стул без спинки с металлическими ножками

Рассмотрим процесс изготовления простого стульчика, выполненного из грецкого ореха (сидение) и металла. Для ножек использовалась старая кроватная рама. Высота конструкции равна примерно 64 см.

Простой барный стул, который мы изготовим

Отличительная особенность варианта – это форма, позволяющая легко сваривать и укреплять куски металла. Если планируете воспользоваться сварочным аппаратом впервые, то в ходе изготовления подобного стула обязательно обретете ценный опыт и научитесь неплохо варить.

Деревянная часть выполнена из грецкого ореха

Шаг 1. Начинайте с создания формы будущей конструкции. Нарежьте подходящий материал (к примеру, ДСП) на четыре части по 54,5х23,2 см. Все элементы зафиксированы с боковым стыком посредством шурупов, в итоге получилась квадратная «труба» высотой 58,5 см и сторонами по 20 см.

Нужно вырезать 4 одинаковые части

Получилась квадратная «труба»

Шаг 2. Сделайте угловую основу под форму, используя кусок доски толщиной 9,5 см. Необходимо нарезать куски скошенными, чтобы все они подошли. Для этого найдите подходящий угол, используя рулетку, и установите его, дабы все соответствовало. В итоге после резки получатся скошенные края.

Вначале находится подходящий угол

Устанавливается нужный угол

Можно приступать к резке

Шаг 3. Куски с обрезанными под углом 45 градусов краями подгоните по периметру базовой части. Скрепите скошенную основу, используя фанеру и маленькие гвозди, как на фото ниже. Данную часть вы не соединяете с «трубой», а потому она при необходимости может быть с легкостью удалена.

Отрезки подгоняются по периметру

Все нужно тщательно контролировать

Детали крепятся кусочками фанеры

Шаг 4. Благодаря сделанной форме вы сможете легко определить места расположения ножек. Никакие изменения не требуются, нужно лишь приложить и разметить.

Будущие ножки нужно просто прикладывать

Прикладывается первая ножка

Прежде всего, отмечайте и режьте ножки снизу. Для облегчения процесса можете свесить угол основы над краем стола, а затем крепить железную часть на месте. Затем отрезайте нижние концы.

Угол основы можно свесить над краем стола

Отрезается нижний конец ножки

Прикладывается обрезанная ножка

После этого разместите все в форме и приступайте к разметке верхних концов будущих ножек.

Далее размечаются верхние концы ножек

Шаг 5. Для верхней части конструкции используйте 4 уголка. Отметьте все необходимое при помощи изготовленного прежде квадрата. Куски склейте друг с другом, после чего уберите из формы, дабы с каждой стороны подогнать сварной шов.

Для верхней части используются 4 уголка

Детали склеиваются

Теперь детали сварены между собой

Важно! Тиски, как на фото, на дерево лучше не ставить. Потому что болты, посредством которых все крепится, могут вылетать, и все придется переделывать.

На дерево тиски лучше не ставить

Шаг 6. Вырежьте еще несколько кусков металла, чтобы изготовить подставку для ног. В нашем примере длина получилась примерно 30 см, а угол – 45 градусов.

Приступаем к изготовлению подставки для ног

Готовая опора для ног

Шаг 7. Опора с подставкой для ног держались с верхней частью конструкции и блоками для опор. Сварите все воедино. Приварите снизу каждой ножки металлическую подкладку. По завершении работ зашкурьте все «наждачкой» (рекомендуемая зернистость – 40).

Опора приварена к ножкам будущего стула

Внизу приварены металлические подкладки

Далее все обрабатывается наждачной бумагой

Шаг 8. Теперь настало время грецкого ореха. Разрежьте основную часть на 2 толстые доски, зачистите их наждачной бумагой. Для шлифовки скошенных краев используйте «наждачку» зернистостью в пределах 100-220.

Начинаем изготавливать сидение для стула

Древесина разрезана на 2 части

Доски обработаны наждачной бумагой

Также древесина нуждается в дополнительной обработке

Шаг 9. Обработайте раму будущей конструкции грунтовкой, после чего – черной краской. В конце прикрепите деревянное сидение на отверстия, предварительно проделанные, посредством винтов.

Сидение установлено, барный стул готов к эксплуатации

Видео – Барный стул из дерева своими руками

Собираем барные стулья

Итак, вы определились, какой материал будете использовать. Поэтапно рассмотрим, как можно самому сделать стулья нескольких видов.

Из массива дерева

Выбирая древесину для изделия, обратите внимание на самые доступные породы – сосну и берёзу. Они отлично подходят для такой работы, массив можно купить в магазине в виде мебельных щитов. Необходимая толщина — 20 и 30 мм. Некоторые детали вы можете позаимствовать у старых стульев.

Вырежьте 10 деталей:

• деталь 1 – один круг диаметром 36 см и толщиной 30 мм;
• деталь 2 – один круг диаметром 26 см и толщиной 20 мм;
• деталь 3 – четыре ножки толщиной 30 мм;
• деталь 4 – четыре ребра жёсткости толщиной 30 мм.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Дисковый окучник для мотоблока своими руками фото и чертежи
Первая деталь послужит сидением, вторая (малый круг) – подложкой под сиденье.

Сидение стула и подложка

Вырезая ножки будущего стула, следите за тем, чтобы структура дерева в массиве была вертикальной.

Ножка будущего стула и наглядный чертёж к ней

Из массива толщиной 20 мм выпилите рёбра жёсткости – они послужат подставкой для ног.

Рёбра жёсткости

Теперь приступайте к сборке стула. Для этого вам потребуются саморезы 3 видов:

• 5 Х 80 – чтобы прикрутить ножки к малому кругу и друг к другу;
• 5 Х 40 – для крепления сиденья к малому кругу;
• 5 Х 20 – для закрепления рёбер жёсткости.

Рёбра крепятся к ножкам при помощи уголков, которые поставлены снизу, со стороны пола.

Процесс сборки барного стула

Диаметр отверстий под саморезы в плоскости должен составлять 6 мм, в торце – 3 мм.

Вам осталось затонировать стул морилкой, просушить и вскрыть лаком в 2–3 слоя. Барный стул готов!

Готовый барный стул

Такие барные стулья очень просты в исполнении и удобны в использовании. Их особенность в том, что сиденье можно сделать прямыми или согнутыми, а впоследствии при желании обить тканью.

Барные стулья из деревянного массива

Чертёж стула

• посмотрите внимательно на второй чертёж: для простоты изображения в нём не указаны две верхние перекладины под сиденьем. Не забудьте, что при сборке их нужно добавить;

Более наглядный и подробный чертёж

• для ножек стула используйте брусья размером 38 Х 38 мм. Можно взять древесину тополя, если нет сосны или берёзы. Длина ножек составит 71 см. На их концах сделайте спилы под углом 5 градусов;

Ножки стула

• к верхней части прикрепите короткую перекладину, так называемый фартук стула. Таким же образом закрепите среднюю и нижнюю перекладину;

Закрепление перекладин на ножках стула

• к верхней части стойки с правой стороны прикрепите вторую перекладину большей длины. Так же установите нижнюю – она выступит в роли подножки;

Крепление перекладин-подножек

• проделайте то же самое с левой стороны. Чтобы было комфортно, высоту расположения подножки задавайте соответственно росту людей, которые будут сидеть на этих стульях;

Крепление подножек с другой стороны

• скрепите половины стула друг с другом.

Сборка корпуса стула

Как сделать углубление на сиденье? Для этого есть способ, правда, он не из лёгких. Сделайте несколько надпилов разной глубины по поверхности и выстругайте углубление стамеской.

Углубление в сидении

Ошлифуйте поверхность сиденья, прикрепите его к ножкам. Заполните отверстия под косые шурупы, отшлифуйте стул целиком и покрасьте.

Стул готов, осталось только окрасить

Этот стул станет настоящим эксклюзивом, так что вам не придётся жалеть о затраченном времени и приложенных усилиях.

Металлический барный стул станет по-настоящему эксклюзивным произведением

Наверняка у вас имеются остатки листового железа, металлического профиля и обрезков. Всё это пойдёт в ход.

Набросайте карандашом форму будущего сиденья на плоском асбестовом листе для сварки. На фото она обозначена красными линиями.

Эскиз сиденья

По эскизу из полосы 25 мм вырежьте заготовки. Сварите их между собой.

Сваренные между собой заготовки

Для внутренней раскладки нарежьте заготовки из такой же полосы.

Заготовки для внутренней раскладки

Сварите заготовки и зачистите. Углы закруглите.

Зачищенная заготовка для сидения

Приварите к сидению ножки из профиля 30 Х 20 мм. Во время сварки прихватите ножки на одну сварочную точку, аккуратно раздвигайте до нужной позиции.

Приварите ножки из профиля

Отметьте уровни упора для ног, например, 45 см от сидения. Руководствуйтесь тем, насколько комфортна такая высота для вашего роста.

Отметка уровня упора для ног

Упоры для ног также делайте из профиля 30 Х 20.

Упоры для ног делаются из того же профиля

Вместо пластиковых или резиновых пробок для ножек из металлического профиля можно использовать деревянные «пяточки». Они не царапают пол, и вы всегда сможете подточить их до нужного размера.

Деревянная заготовка пробки для металлического профиля

Эти пробки необязательно крепить шурупами или фиксировать клеем – они прекрасно держатся на трении. Главное – подшлифовать их в размер с ножками.

Установленные деревянные пробки

Стул готов, осталось его покрасить. Сначала нанесите слой грунта.

Грунтовка стула

После того как грунт высохнет, окрасьте всё ниже сиденья чёрной краской. Дождитесь, пока высохнет.

Покраска ножек стула

Обмотайте плёнкой поверхности, выкрашенные в чёрный цвет, чтобы не испачкать их во время дальнейших работ. Сиденье покрасьте красным цветом.

Покраска сидения

После того как стул высохнет, можете пользоваться им в своё удовольствие!

Барный стул из труб

Обычные металлические трубы тоже могут сослужить вам службу в качестве корпуса для барного стула. Самый подходящий материал — хромированная нержавеющая сталь. Пластиковые, или ПВХ-трубы, лучше не использовать: по сравнению с металлом их прочность очень низкая.

Вам понадобятся:

• фанера или ДСП;
• степлер строительный и скобы к нему;
• металлические заготовки из труб;
• несколько слесарных трубогибов;
• шуруповёрт или дрель;
• крепёжные болты;
• обивочная ткань, поролон для сиденья.
  Барный стул из металлических труб

1. Определитесь, какую модель вы будете изготавливать. В этом вам помогут соответствующие журналы.
2. Замерьте высоту барной стойки, чтобы знать размер будущего стула. Предварительно подготовьте заготовки из металлических труб для основания стула, нарезав их на куски нужной длины.
3. Чтобы подобрать подходящий диаметр труб, учитывайте максимальную нагрузку на стул.
   Тщательно подберите размеры заготовки: диаметр и длину
4. Каждую заготовку загните в верхней части трубогибом в виде полукруга. Скрепите заготовки между собой крепёжными болтами — так вы обеспечите будущему стулу большую устойчивость.
5. Изготовьте сиденье из ДСП или фанеры. Определяя необходимый диаметр, учитывайте вес человека, который будет сидеть на стуле. К изготовленному каркасу сиденья прикрепите степлером поролон и обтяните обивочной тканью. Используйте устойчивый к загрязнениям материал, который легко поддаётся влажной и сухой уборке.
6. Готовое сиденье прикрепите к месту соединения металлических заготовок. Сделайте это при помощи шуруповёрта (или дрели) и крепёжных элементов.
7. Если вы хотите сделать подставки для ног, отметьте на ножках стула необходимую высоту и закрепите на этом уровне отрезки металлической трубы, по длине равные расстоянию между ножками.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Деревянный кирпич изделия из дерева своими руками технология производства и отзывы

Источник

Вариант No3. Деревянный барный стул с круглым сидением

Еще один замечательный вариант, но, если сравнивать с первым, гораздо более сложный в исполнении. Но обо всем по порядку.

Рассматриваем еще один вариант изготовления барного стула

Шаг 1. Для начала подготовьте необходимые пиломатериалы. Брусок лучше использовать сечением 30х30, хотя в нашем примере применяется 30х40 ввиду отсутствия в продаже подходящего. Обойдется все это во вполне приемлемую сумму.

Сначала нужно купить все необходимые материалы

Шаг 2. Начинайте резать. Подготовьте 4 бруска длиной 45 см, еще 4 – 57 см.

В первую очередь, нарезаются бруски

Шаг 3. Прежде всего, сделайте 2 заготовки из брусков по типу «длинный-короткий-длинный», после чего вклейте между ними еще 2 коротких. К слову, в нашем примере помимо струбцин дополнительно используются зажимы от циркулярки и шлифовальной машины.

Между заготовками вклеивается пара коротких брусков

Шаг 4. Из остатков досок и фанеры изготовьте фрезерный короб. Необходимо, чтобы шпилька на 8 прошла через всю стойку (хотя лучше применять болты большего диаметра для минимизации вибрации). В примере шпилька затягивается гайками; заготовка прокручивается внутри короба при постоянном затягивании гайки. В идеале лучше для этого сделать отсекатель, который проворачивает болванку на 10-15 градусов.

Этапы изготовления фрезерного короба

Шаг 5. В итоге вы выточите вот такую стойку.

Выточенная стойка

Шаг 6. Приступайте к изготовлению сиденья и подножки. Они будут круглыми, их диаметр составит 31 см. Для пущей прочности можете склеить их из двух щитов, располагая ламели поперек друг друга.

Эти части склеиваются из двух щитов

Шаг 7. Вырежьте из фанеры кольцо, воспользовавшись фрезером. С помощью этого кольца вы обработаете наружный края подножки и сидения, а также внутреннюю часть последнего.

Использование фанерного кольца

Шаг 8. Примерно так. Внутри фрезерование выполнялось по копировальной втулке, а снаружи – фрезой с подшипником.

Фото процесса изготовления сидения и подножки

Шаг 9. Разметьте подножку – в нужное место поставьте центральную стойку, затем обведите контур.

Разметка подножки

Шаг 10. Наметьте в углу, где именно нужно проделать переходные отверстия. К слову, перьевое сверло может «порвать» дерево; если такое случится – вы будете вынуждены много шпаклевать.

Намечаются места просверливания переходных отверстий

Шаг 11. Тонким сверлом отметьте точку прохождения кончика пера. Далее перьевым сверлом проделайте отверстия нужного диаметра, вырежьте лобзиком секции, а затем выровняйте все «наждачкой» на бруске.

Этапы изготовления подножки для барного стула

Совет! Эксперты рекомендуют сначала сделать фанерный шаблон и выфрезеровать отверстия – в таком случае можно получить более высокое качество среза, а работы с «наждачкой» уменьшиться.

Шаг 12. Вот как будет выглядеть древесина после шпаклевки разрывов, оставшихся после перьевого сверла.

Фото древесины до и после обработки

Шаг 13. Склейте заготовки ножек из брусков.

Склеивание заготовок ножек

Шаг 14. Придайте им форму, используя фанерный шаблон. Действуйте аккуратно и надежно закрепите шаблон гвоздями, иначе его может сорвать с заготовки.

Фанерный шаблон сорван с заготовки

Шаг 15. Вклейте крестовину, собранную на пазах, в сидение.

Вклеивание крестовины в сидение

Шаг 16. Аналогичные пазы сделайте в ножках, чтобы собрать их.

Формируются пазы в ножках стула

Шаг 17. После фрезеровки края приступите к сборке.

Готовые ножки будущего стула

Шаг 18. С особой тщательностью отшлифуйте сидение.

Отшлифованное сидение

Шаг 19. Выполните предварительную сборку барного стула (без клея), дабы примерить детали.

Конструкция собрана без клея

Шаг 20. Соедините все детали между собой.

Соединение деталей стула

Шаг 21. После окончательной сборки на клей наносите морилку и лак. Результат, который вы получите, обязательно вас порадует!

Так выглядит готовый стул

Таблица. Стоимость изготовления такого барного стула.

На заметку! В целом, изготовление подобного стула обойдется примерно в 1400 рублей.

Барный стул — высокий табурет

Поскольку обычный барный стул является сильно «подросшим» табуретом, у которого есть подножки (проножки), то можно создать простейшую конструкцию, сильно напоминающую такой вид мебели.

Что нужно для работы?

В этом случае мастеру необходимо подготовить следующие детали:

• одно сиденье;
• 4 царги — небольшие бруски, которые располагаются прямо под ним;
• 4 ножки и такое же количество проножек, соединяющих их в средней или нижней части.

Единственное необходимое условие — одинаковые размеры парных деталей. Чтобы в итоге получить устойчивую мебель, надо следить за тем, чтобы распил происходил строго под углом 90 градусов. После изготовления всех деталей их обрабатывают наждачной бумагой: сначала с крупной зернистостью, потом — с мелкой.

Теперь о соединении элементов. Сейчас появляется все больше мебели, для сборки которой используют болтовое соединение. Это не лучший вариант, потому что через некоторое время стул, который является часто эксплуатируемым предметом, начинается расшатываться. Иногда это происходит спустя несколько недель. По этой причине мастера рекомендуют использовать максимально надежный вариант — сборку деталей методом шип-паз. Соединение требует соблюдения правил: его ширина не менее трети толщины заготовки. Длина — как минимум 80% ширины детали.

У хозяев, имеющих фрезерный станок, создание креплений не займет много времени, особенно для обычного табурета. Однако с этим этапом можно справиться без оборудования. Для выемки дерева из пазов используют штихель — стальной резец, зачистку производят с помощью обычной стамески. Поможет лобзик либо пила, имеющая мелкие зубья, а также рашпиль.

Создание барной мебели

Расположение проножек определяют произвольно, потому что на него влияет размеры сиденья, длина ножек и т. д. Чтобы гарантировать максимальную надежность изделия, ближе к сиденью добавляют более тонкие перекладины.

Операция стартует с создания пазов, потому что в этом случае подгонка шипов упростится — паз станет готовым шаблоном. Сначала с помощью карандаша отмечают линии паза. По периметру дрелью сверлят ряд небольших отверстий. Потом, «вооружившись» стамеской, выбирают лишнее. Шип выпиливают лобзиком или ножовкой. Перед операцией заготовки обязательно фиксируют.

Альтернатива соединению паз-шип — деревянные шканты, или нагели. В этом случае в точках соединения высверливают отверстия, чья глубина на пару миллиметров больше, чем длина половины шканта. В пространство, оставшееся свободным, наливают небольшое количество клея.

Сборка происходит так:

1. Первый этап — проверка элементов конструкции. Она заключается в сборке заготовок без использования клея. Сначала собирают вместе первую пару ножек, которые соединяют царгами и проножками (либо одной подножкой).
2. Затем аналогично подготавливают вторую раму, потом собирают обе стойки вместе. Все углы проверяют с помощью угольника. Если есть даже малейшие дефекты, то их сразу же устраняют. После проверки барный стул разбирают.
3. В отверстие заготовок наливают немного клея, распределяют его внутри тонкой кистью, затем аккуратно насаживают деталь на шип, помогая себе молотком (резиновой киянкой). Когда используют шканты, их тоже смазывают.
4. Сиденье крепят к царгам одним из способов: либо саморезами, либо клеем. После высыхания состава изделие обезжиривают растворителем, а затем обрабатывают так, как было задумано автором — морилкой, лаком. Или красят в выбранный цвет.

Если необходимо мягкое сиденье, то к списку добавляют поролон (синтепон, холлофайбер) и обивочную ткань (кожу). Их крепят к сиденью с помощью мебельного степлера. Одно из решений для «голого» сиденья — краска контрастного цвета.

Вариант No4. Шикарный барный стул из металла

Рассмотрим еще один интересный вариант изготовления барного стула. Выглядит привлекательно и оригинально.

Металлический барный стул — украшение вашей кухни

Шаг 1. Нарисуйте на куске плотного листа асбеста, который используется для сварки, приготовленную заранее форму (на фото – красные линии).

Нанесение разметки на лист асбеста

Шаг 2. Вырежьте в соответствии с эскизом заготовки, используя полосу 2,5 см.

Заготовки вырезаны по эскизу

Шаг 3. Сварите детали между собой, как показано на фото ниже.

Детали сварены между собой

Шаг 4. Подберите внутреннюю раскладку. Сразу оговоримся, что этот этап может занять много времени. Используйте для «нашинковки» такую же полосу.

Подбирается внутренняя раскладка

Шаг 5. Сварите детали, зачистите их. Кроме того, закруглите углы.

Все элементы соединены

Шаг 6. Приступайте к самому ответственному делу – начинайте приваривать ножки. Используйте для этого профиль 3х2 см.

Привариваются ножки

Шаг 7. В нашем примере автор все делал на глаз, т. е. не делал чертеж, не измерял углы и т. д.

Процесс приваривания ножек

Шаг 8. Вначале ножки прихватите на 1 сварную точку, после чего понемногу раздвигайте до требуемых позиций.

Вначале ножки привариваются на одну сварную точку

Шаг 9. Вот что у вас получится в результате.

Вот, что должно получиться

Шаг 10. Обозначьте уровень, на котором будет располагаться упор для ног. Примерьте на себе, нужно, чтобы вам было комфортно. В нашем примере это – 45 см от сидения.

Обозначается уровень упора для ног

Шаг 11. Для изготовления упоров используйте все тот же профиль 3х2 см.

Для упоров используется все тот же профиль

Шаг 12. Выполните хитрые косые вырезы для них, после чего приварите.

Упоры привариваются

Еще одно фото процесса

Результат работы

Шаг 13. На ножки наденьте специальные пробки из пластика, предназначенные для стального профиля. Хотя можете, как и в примере, сделать специальные «пяточки» из дерева: они также не будут царапать пол, зато их можно подтачивать при необходимости для обеспечения барному стулу устойчивости.

Изготовление деревянных пробок для ножек

Шаг 14. Та часть пробки, которая войдет внутрь профиля, должна сужаться.

Сужение внутренней части пробки

Шаг 15. Удерживаться такие пробки будут только на трении. Ни клея, ни шурупов можно не использовать. Подшлифуйте пробки в размер с ножками.

Готовые деревянные пробки для ножек

Шаг 16. Черновой вариант барного стула практически готов.

Черновой вариант стула

То же, вид сверху

А так стул будет выглядеть в интерьере.

Черновой вариант барного стула в интерьере

Шаг 17. Начинайте покраску изделия. Для начала нанесите слой грунтовки.

Вначале наносится грунтовка

Шаг 18. Покрасьте в черный цвет все, что ниже сидения.

Ножки окрашены в черный цвет

Шаг 19. Защитите чем-то черные части конструкции. Так они не испачкаются при последующей покраске.

Черные части нашего стула нужно защитить

Ножки обмотаны пленкой

Шаг 20. В нашем примере выбран такой вот кардинальный цвет для сидения.

Покраска сидения в красный цвет

Шаг 21. Все, металлический барный стул, сделанный своими руками, готов к эксплуатации!

Все, металлический стул готов к эксплуатации

Видео – Еще один вариант металлического барного стула

Видео – Оригинальный табурет своими руками

Фото барных стульев, сделанных своими руками

Варианты декора

Простой барный стул выглядит привлекательно. Дополнительно декорировать его можно в технике декупаж. Для этого потребуется специальный клей, готовые узоры на тонкой основе и лак в качестве финишного покрытия. Метод подойдет для изделий из дерева.

Дерево хорошо сочетается с джутовой веревкой. Ею обматывают отдельные части конструкции либо полностью сиденье и ножки до перекладин. Тканевая обивка, чехлы, любой декор служит для того, чтобы стул хорошо сочетался с интерьером и барной стойкой. Самый простой способ украшения – покраска в один тон, нанесение узоров с помощью трафаретов, самостоятельное нанесение рисунков.

Выбирая способ декорирования, следует учитывать материал изготовления и частоту эксплуатации.

Барный стул легко изготовить своими руками. Достаточно запастись материалами и инструментами, подготовить чертеж и приступить к творческому процессу. Предмет мебели можно оставить в первозданном виде либо декорировать. Стойка, дополненная несколькими такими креслами, станет настоящим украшением интерьера кухни или гостиной в квартире-студии.

Покраска

Покрытие лаком Декупаж Художественная роспись Обивка

Пошив чехлов