Мебельный крепеж, комплектующие и фурнитура для комода и шкафа своими руками

Ассортимент для сборки мебели

Любая мебель, купленная в магазине, сопровождается необходимыми деталями для сборки. То же самое касается покупки шкафа. Компонент, входящий в комплект мебели – мебельная фурнитура для шкафа – нужно проверять на наличие комплекта всех деталей. В комплект могут входить:

• шурупы;
• болты;
• замки;
• шпоны;
• уголки для соединения;
• направляющие для ящиков и дверей;
• ручки для дверей;
• торцовые ключи для болтов.

У подвесного шкафа обязательно должны быть угловые приспособления для крепления шкафа на стене. У напольного шкафа – весь комплект необходимой фурнитуры. Обычно её в комплекте отпускают с запасом на несколько деталей.

Критерии выбора

Чтобы не оплошать в выборе фурнитуры для кухни и сделать выгодное вложение, руководствуйтесь тремя важнейшими принципами.

Во-первых, четко расставляйте приоритеты. К разным группам фурнитуры нужно выдвигать свои требования: выбирая лицевые аксессуары, делайте ставку на их презентабельность, а крепежные детали и комплектующие оценивайте, прежде всего, на предмет качества исполнения и функциональности, а не эстетики.

Многолетняя гипсофила – посадка и уход в открытом грунте, фото сортов

Во-вторых, обращайте внимание на материалы. Фурнитуру для кухни чаще всего выполняют из металла, разных типов пластика, стекла или древесины. Особенно принципиально вопрос стоит при выборе крепежных и комплектующих деталей – экономия здесь неуместна: чем дешевле изделия, тем меньше они вам прослужат. Так что лучше отдавайте предпочтение надежному металлу, чтобы уберечь себя от затрат на регулярный ремонт фурнитурных деталей.

В-третьих, учитывайте стилевые особенности. Фурнитура должна гармонично вписываться в интерьер кухни, поэтому подбирайте такие детали, которые будут соответствовать стилевому направлению пространства: для классики – позолота или бронзовое покрытие; для хай-тека – хромированные детали; для модерна – окрашенные изделия; для средиземноморских стилей – аксессуары под дерево или камень.

Совет. Для создания целостной картинки интерьера желательно, чтобы все фурнитурные компоненты были выполнены в едином стиле.

Сборка при помощи креплений

Какой комплект придаётся к шкафу – зависит от вида шкафа, его устройства. Там, где нужно, применяются болты. Если необходимо, забиваются деревянные шпоны. Каждому разобранному шкафу из магазина придаётся схема сборки.

Внимательно читая инструкцию и соблюдая схему сборки, можно самостоятельно собрать шкаф на месте, в квартире. Если шкаф незнакомый, какой человек никогда не собирал, надо тщательно вникнуть в схему. Не торопиться при сборке.

Иначе можно испортить фурнитуру, которая в ограниченном количестве. Кроме того, можно потерять время при сборке. Лучше не спешить. Делать надо основательно. Это верный путь к успеху. Ещё нужно иметь под рукой хорошие инструменты для сборки.

Действия при сборке

Необходимо, чтобы фурнитура для шкафов-купе лежала на виду, чтобы было удобно работать. Хотя шкафы бывают разной модели и вида, принцип сборки не сильно отличается в главном. Отличия есть в частностях, касающиеся работы с конкретной моделью.

Основной принцип сборки не трудно запомнить. Его надо выполнить тщательно и желательно умело. Собираются боковые стенки шкафа, верх и низ. При помощи фурнитурных угольников и болтов всё закрепляется. При сборке сначала болты не затягивать до конца.

Чтобы был небольшой люфт. Как сзади шкафа пробьётся задняя стенка из второсортного материала на гвозди – можно закреплять болты по углам основательно. Шкаф уже нигде не перекосит. Будет стоять ровно.

Дальнейшие действия

Коробка шкафа собрана. Не надо спешить навешивать дверцы. Сначала необходимо посмотреть: что ещё внутри можно вставить для крепости шкафа. В любых шкафах, в купе тоже, есть специальная палка – распорка, укрепляемая внутри шкафа. За неё потом цепляют вешалки с костюмами и платьями.

Распорку надо укрепить сразу, как только собрана коробка шкафа. Распорка – тоже часть фурнитуры, как и другие детали, необходимые для укрепления внутри.

Следить за качеством работы. Так как неровно установленная распорка – брак при сборке. Установить все полки. Когда выполнена вся эта основная работа по сборке – шкаф крепко стоит, не шатается.

Мебельный крепеж

К крепежу, обеспечивающего неподвижное взаимодействие элементов мебели относятся: -стяжки, -шурупы, — конфирматы, -шканты, -саморезы, -уголки и прочее. При чем, все эти перечисленные крепежи относятся к группе стяжки, но их называют по-разному. Если взять истоки мебели, то в начале столярного ремесла не существовало такого разнообразия крепежа как сейчас, и вся мебель строилась на замковых соединениях, шипах, «шканах» (теперь, — шканты
и клиньях, дававших прочность лавкам и столам. С тех пор много чего изменилось, но шкант так и остался употребляемым до сих пор крепежом. Шканты (8Х30), впрочем, тоже приобрели другие размеры, получили рифление и точную фаску на концах. Все остальное уступило место специальной фурнитуре. Соединение мебели на шкантах и сейчас дает нам возможность быстро и правильно позиционировать мебельные детали при сборке, и препятствует их взаимному смещению при эксплуатации, воспринимая все поперечные нагрузки. Шкант — очень дешевая и простая деталь, но с ним есть и свои сложности. Он производится из натурального дерева и при изготовлении из непросушенной древесины или при неправильном хранении способен менять свою цилиндрическую форму, что заметно сказывается на качестве соединения. Впрочем, на одних только шкантах соединяется мебель небольших габаритов. При больших размерах изделий и соответственно увеличивающихся нагрузках, шканты уже не могут противостоять выдергиванию, то есть продольным усилиям, а поэтому, рядом с ними всегда можно обнаружить и стяжки.
Стяжка винтовая или стяжка-бочонок
состоит всего их двух элементов: винта и «бочонка» — цилиндрической детали с поперечным резьбовым отверстием. Сам «бочонок» выполняется целиком из металла или из пластмассы с вложенной внутрь гайкой (правда, при этом его диаметр несколько увеличивается). Стяжка очень прочна, поскольку при затягивании винта образуются весьма большие усилия, большой ход стягивания, но на боковой поверхности изделия всегда появляются видимые головки винтов, портящие его внешний вид. Конечно же, головку винта, особенно с шестигранным шлицем, можно закрыть пластиковой заглушкой, но внешний вид будет все равно оставлять желать лучшего. Стяжка не очень проста в сборке. Отверстие в «бочонке» должно точно совместиться с винтом. Поэтому взаимно перпендикулярные оси отверстий под «бочонок» и под винт в пласте и торце детали должны точно пересекаться. Когда установленный «бочонок» просто повернут не тем боком, его несложно развернуть при помощи специально предусмотренного шлица на торце. Но если отверстие под него слишком глубоко, и он просто «утонул» в нем, — вытащить его обратно чрезвычайно трудно. Стяжка коническая. Стремление спрятать головку винта с лицевой поверхности привело к модернизации стяжки «бочонок». В результате винт, проходящий насквозь через присоединяемую деталь собираемого каркаса мебели, был заменен штоком, вворачиваемым в корпус с резьбовым отверстием, завинченную или впрессованную заподлицо в деталь. В основной детали сверлятся два отверстия: одно — в торце, для штока, другое — перпендикулярно к первому, в плоскости, для «бочонка». Шток, в конце которого на боковой поверхности сформировано коническое углубление, проходит через поперечное отверстие корпуса, вдоль оси, которого выполнено резьбовое отверстие с винтом. Наконечник винта имеет заостренную коническую форму и при заворачивании винта упирается в боковую поверхность углубления штока стяжки, смещая его вместе с присоединяемой деталью к торцу основной, чем и достигается напряжение в соединении. Стяжка мебельный уголок. Также очень простое по конструкции изделие: согнутая под прямым углом полоска металла с отверстием на одном его плече, и пазом — на другом. Полностью она состоит из пяти элементов: уголка, двух винтов с потайными головками и двух резьбовых футорок. При сборке уголок крепится винтами к соединяемым деталям при помощи металлических или пластмассовых футорок с внутренним резьбовым отверстием. Усилие стягивания достигается за счет смещения оси крепежного отверстия на одной из соединяемых деталей. В результате, при завинчивании винта, он давит конусом своей головки на конусную боковую поверхность отверстия в уголке, смещая всю присоединяемую деталь и притягивая ее. Одно время эта стяжка даже получила преимущественное распространение в нашей промышленности, так как: прочна; не требует сверления отверстий в торцах; проста в установке; неприхотлива к точности расположения присадочных отверстий; Недостатки: видна; мешает при эксплуатации мебели; очень много брака при ее изготовлении; Что касается попыток применить для соединения деталей мебели металлические или пластмассовые уголки, закрепляемые шурупами, то мебель с такими соединениями лучше не покупать: это вовсе не стяжка, и получить надежное напряженное угловое соединение в любой мебели с их помощью нельзя.
Стяжка шурупная, или евровинт, или еврошуруп, или конфирмат
— винт, обычно изготавливается из углеродистой стали. В Европе эта стяжка называется «Einteilferbinder» или «стяжка одноэлементная (одинарная)». А у нас она почему-то называется «евровинтом» или «еврошурупом». Хотя ей гораздо больше подойдет название «стяжка шурупная», тем более что она как две капли воды похожа на шуруп, только толстый и затупленный. В зависимости от фирмы производителя, а так же специфики производства конфирматы имеют различное покрытие: электрооцинкованное, латунированное, никелевое, толщиной около 5мм. Простейшая стяжка, которая нашла столь широкое применение у наших мебельщиков именно из-за того, что не требует практически вообще никакой точности при присадке. Просверливаются всего два отверстия: одно — в торце основной детали, другое — в плоскости, присоединяемой к ней. Наиболее ходовыми являются евровинты с диаметром резьбы 7мм и длиной 50 или 70мм. Стяжки разных производителей имеют свои конструктивные особенности. Небольшой диаметр шляпки часто позволяет, применяя усилие, утапливать стяжку заподлицо с поверхностью плиты без предварительного зенкования отверстия. Также шурупные стяжки могут иметь под головкой специально предусмотренный «зуб», похожий на облой в плохо изготовленном гвозде, который обеспечивает ее завинчивание заподлицо без зенкования, формируя фаску отверстия.

У качественной стяжки не должно быть смещения шляпки или шлица относительно оси. Если этой соосности нет, то стяжка при вворачивании пойдет неровно, и резьба будет разбивать отверстие, что ухудшает прочность соединения деталей из ДСП. Стяжка с меньшим шагом витков и с большим заострением резьбы обеспечивает более прочное соединение. Первые четыре витка резьбы — конические, и имеют специальные зазубрины. Поэтому стяжка работает как метчик или самонарезной винт, обеспечивая нарезку ровной качественной резьбы для размещения остальных витков, не нарушая структуру плиты. Недостатки: видимая с торца головка. Ее обычно закрывают заглушкой; мебель, собранную на такой стяжке, нельзя собирать более трех раз, поскольку резьба, нарезанная в таком мягком материале, как ДСП, скорее всего, сорвется. Беда и в том, что многие производители, справедливо надеясь на прочность металла, вообще перестали использовать шканты вместе с этой стяжкой. Но если сборка проводится без закрепления деталей в займе, то детали может «уводить», что бывает заметно при осмотре некоторых изделий. Эксцентриковая стяжка

– вид соединительной фурнитуры, который сочетает в себе малозаметность и высокую прочность соединения и обеспечивает возможность неоднократной сборки изделия. Стяжки разных производителей имеют свои особенности, и из-за своих особенностей эксцентриковые стяжки еще называют минификсами, рондофиксами и рафиксами – эти слова происходные от названий эксцентриковых стяжек разных фирм-производителей. Принцип работы стяжки: В пласть присоединяемой детали заподлицо с ней вворачивается или впрессовывается металлическая или пластмассовая футорка, в которую вворачивается шток стяжки с «Т»- образной головкой. При сборке изделия шток проходит через отверстие в торце основной детали, и его головка оказывается в середине поперечного отверстия, просверленного в ее пласти. В него устанавливается эксцентрик, своей внутренней эксцентричной поверхностью захватывающий головку штока. При дальнейшем повороте эксцентрик, проворачиваясь в своем отверстии и воздействуя на головку штока, сначала сближает соединяемые детали, а затем создает необходимое усилие в соединении. Эксцентриковая стяжка состоит из литого металлического эксцентрика, футорки и штока. Существует также достаточно много конструкций таких стяжек, у которых шток заворачивается непосредственно в материал присоединяемой детали, без использования футорки. Главным отличием эксцентриковых стяжек друг от друга является диаметр эксцентрика. Чем он больше, тем больше ход стяжки и больше возможное усилие. Используются эксцентрики диаметром 25, 15 и 12мм. Эксцентрики диаметром 25мм, а иногда и 15мм, обязательно закрываются пластмассовой заглушкой. Недостатки: возможное ослабление стяжки при эксплуатации изделия. У разных изготовителей эта проблема решается по-разному. У некоторых стяжек внутренняя рабочая поверхность эксцентрика выполнена вогнутой, а контактирует с ней сферическая рабочая поверхность головки штока. В других конструкциях внутренняя рабочая поверхность эксцентрика ступенчатая, а примыкающая к ней рабочая поверхность головки стержня — плоская. При этом наружная поверхность эксцентрика снабжена косыми сглаженными зубцами, наклоненными в сторону противоположную направлению его вращения при сборке, что, увеличивая сцепление с материалом детали, дополнительно препятствует его самопроизвольному повороту и ослаблению соединения в процессе эксплуатации изделия. Также насечки внутри эксцентрика усиливают его сцепление со штоком в три раза, по сравнению с гладкой плоской поверхностью. Эксцентриковая стяжка требует исключительно точного взаимного расположения всех сопрягаемых отверстий. Сверление этих отверстий «на коленке», часто приводит к поломке эксцентрика при приложении усилий при сборке. Собственно, отсутствие точного присадочного оборудования и ограничивает широкое применение эксцентриковых стяжек в отечественной мебели. Шуруп (происходит от немецкого Schraube) – винт, ввертываемый в дерево или другой мягкий материал, в котором шуруп сам формирует резьбу путем деформации материала. Возможность ввертывания, в какой – либо материал шуруп получает за счет резьбы, которая выполняется на стержне шурупа. Резьба шурупа отличается от резьбы винтов и болтов, ввертываемых в металл. Она более высокая и имеет больший шаг нарезки. Резьбовой участок шурупа имеет коническую форму, сужающуюся к концу шурупа. Резьба может быть нарезана либо по всей длине, либо только на части шурупа. Размеры шурупов также разнообразны в зависимости от задач, которые решаются с их помощью.
Саморезы
— крепежные изделия по форме соответствующие определению ШУРУП, но имеющие существенные конструктивные усовершенствования (прежде всего это форма резьбы, наконечника и шлица), выполненные из высококачественных материалов с различными коррозионностойкими и эстетическими покрытиями. Эти усовершенствования позволяют часто применять шурупы без предварительного сверления отверстий (что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий), а также применять шурупы для креплений на металлической (алюминий, сталь и др.) основе и в строительных материалах (бетон, кирпич и т.п.). Такие шурупы существенно расширили области их применения, заметно повлияли на технологию многих строительных и механосборочных работ. Поскольку новые шурупы кардинально отличались от традиционных, в обиходе появился новый термин – САМОРЕЗЫ. Это понятие более точно показывает назначение и возможности новых шурупов, хотя на сегодняшний день оно и не узаконено соответствующим стандартом.

Правильная навеска дверей

У разных моделей – разные способы конструкции укрепления дверей. У одних необходимы направляющие для дверей. Которые надо заранее укрепить на шкаф, перед тем, как надеть двери. Такие шкафы-купе имеют раздвижные двери.

Крепить направляющие лучше таким способом. Наметить маркером места. Там будут шурупы. Затем тоненьким сверлом чуть просверлить в этих местах. И крепить на шурупы направляющие.

• 
  Перетяжка мягкой мебели своими руками: пошаговый мастер-класс, преимущества и недостатки обновления мебели (130 фото)

• Шкаф в спальню: лучшие модели 2021 года и современные решения от ведущих производителей (120 фото и видео)

• Полки в спальню — современные идеи применения и актуальные сочетания с дизайном интерьера (125 фото и видео)

Чтобы было наверняка точно, надо сначала закрепить перёд, середину, конец направляющих. Потом остальное. Обычно у двух раздвижных дверей – две направляющие, вправо и влево шкафа.

Другие нюансы навески

Если двери навесные, фурнитура используется уже другая. Специальные мебельные петли. Они тоже бывают необычного вида. Какой придан данному шкафу, такой и крепится. По чертежу, по схеме запланировано это, а не что-то иное. Лучше ничего лишнего не выдумывать тут, следовать схеме.

Закрепляются петли. Потом навешиваются сами двери. У разных конструкций схема может отличаться. Но принцип у всех один. Двери должны свободно двигаться в обе стороны, надёжно защищены от выпадения из предназначенных пределов скольжения.

Ещё на неустановленных на шкаф дверях заранее надо закрепить ручки для шкафа. С этим элементом навешивать двери на шкаф легче. Ведь при установке замка дверь открывать и закрывать приходится. Проверять. Без ручки на двери крепить замок неудобно.

Материалы изготовления

Долговечность и комфорт в эксплуатации мебели зависят не только от конструктивных особенностей фурнитуры. Важно, из какого материала выполнено изделие. Это могут быть:

• литая латунь;
• литой цинк;
• алюминиевые сплавы;
• нержавеющая сталь;
• пластмасса.

Обзор базовых разновидностей фурнитуры для мебели, критерии выбора

Литая латунь

Литой цинк

Алюминиевые сплавы

Нержавеющая сталь

Пластмасса

Обработку материалов от воздействия химических веществ, влаги, для повышения механической износостойкости производят следующими способами:

1. Хромирование. На основной материал электролитическим способом наносят полуглянцевый никелевый слой, затем хромируют. Для матового эффекта перед обработкой используют специальный сплав.
2. Шлифование. Обработанный механическим путем материал лакируют. Это препятствует окислению металла. При интенсивной эксплуатации лакировка изнашивается.
3. Полирование. Материал полируют вручную или с помощью механизмов. Латунь покрывают патиной.
4. Анодирование. Это качественное противокоррозионное оксидное покрытие. Создается в результате электрохимической реакции.
5. Оксидирование. На металл электролитическим способом наносят слой меди, покрывают пленкой. Сверху защищают лаком.
6. Оцинкование. Такое покрытие предусматривает хромирование. Это улучшает коррозионную стойкость.
7. Порошковая окраска из полиэфира. Образует твердую пленку при повышенной температуре в 200 градусов. Интенсивную эксплуатацию такая фурнитура не выдерживает.

Предназначение мебельной стяжки, ее основные разновидности

В последнее время популярна пластиковая фурнитура. Высокие прочностные характеристики сочетаются с износостойкостью. Пластик обладает антистатическими свойствами, в качестве конструкционного материала для фурнитуры подходит идеально.

Хромирование

Шлифование

Полирование

Анодирование

Оксидирование

Оцинкование

Порошковая окраска