Число точек крепления (количество саморезов) определяется размером и толщиной плиты и в большинстве случаев составляет не менее 20 на 1 квадратный метр при условии правильного подбора размера самореза.
В середине плиты допускается меньшая плотность расположения точек крепления чем по периметру.
Источник: www.ekzoles.ru
Мебельный шкант
Этот тип крепления в современной мебельной промышленности редко используется как самостоятельный. Его в основном применяют только для придания жесткости совместно с эксцентриковыми стяжками.
Главная его функция в большинстве случаев построения мебели – препятствование смещению панелей относительно друг друга и придание дополнительной жесткости креплению.
Используется обычно совместно с эксцентриковой стяжкой. Производится он из жестких пород натурального дерева, имеет цилиндрическую форму. Это очень простая и дешевая деталь, которая используется в деревянных соединениях с незапамятных времен.
Мастера и столярные мастерские, работающие с деревом, используют мебельный шкант как основной крепежный элемент. В таком случае детали мебели соединяют на шканты, которые приклеивают к деталям с помощью клея ПВА. В таком случае совместно с ПВА использование каких-либо иных стяжек уже не имеет смысла.
Как правильно выбрать?
При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:
- длину крепежных элементов;
- их диаметр;
- толщину шляпки;
- резьбу;
- степень коррозийности (зависит от покрытия).
Ширина и высота резьбы | Применение |
Редкая и высокая | МДФ, дерево, ДСП, ДВП |
Частая и низкая | Твердые породы дерева |
Комбинированная (двухзаходная) | Комбинированные материалы (с разной плотностью) |
Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.
Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.
Цвет креплений также важен при открытом соединении. В этом случае стоит подобрать элементы в тон полотну.
Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы, поэтому рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.
Стоит подобрать элементы в тон полотну.
Саморезы имеют видовые отличия.
Конфирмат используется для более надежной стяжки. При этом на шляпку часто делают заглушку, чтобы крепеж выглядел более эстетично.
Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы.
Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.
Винтовая стяжка
Винтовая стяжка состоит из винта и бочонка. Такой комплект используется для крепления торца одной панели к пласти другой. Например, для крепления полки к боковой панели или спинки кровати к царгам.
Это очень прочное крепление за счет большого хода стягивания. Единственным недостатком этого крепежа является видимость головки винта с лицевой стороны панели.
Можно, конечно, их закрыть специальными заглушками, но это тоже не панацея. Заглушки на внешней панели шкафа смотрятся не эстетично.
Для установки этого вида крепежа необходимы навыки. Новички могут столкнуться с такой проблемой, как неточное совмещение отверстий бочонка с отверстием в торце полки, да и вытащить из своего гнезда не нужный бочонок не так-то просто.
Но неудобства при сборке и эстетическая погрешность с лихвой компенсируется надежностью и долговечностью соединения.
Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Как вкрутить саморез в ДСП, на место вырванного.
Всем привет. Столкнулся с такой проблемой, при покупке б/у шкафчиков в гараж. В некоторых шкафчиках были вырваны с корнем петли. Нашёл в интернете на мой взгляд отличное решение проблемы.
Комментарии 89
Берешь опилки, клей ПВА, смешиваешь, лепишь комок, залепляешь отверстие ждешь и получается новое ДСП.
Быстрее чем чопики пилить.
Где опилки брать?
Мне когда было лет 13 я ножом отрезал кусочек оргалита с задней стенки шкафа, размял и заделал дырку. Думаю взрослый человек тем более сообразит, где взять пару грамм опилок.
А нафиг мне этим голову забивать? Ждать, пока высохнет. Я сделал, сразу повесил и всё.
я покупал мебельные чопики, высверливал под них дырки в местах куда они вкручивались, вклеивал и вкручивал на место
Не красиво. Мне эстетика то же важна. Но практично.
Просверлить и на болты с гайками
Евро винт, держит хорошо. А так тоже пойдет)
В центральное тоже шуруп нужно
а пересверлить петли на фасадах не? )
цена сверла форстнера выше стоимости шканта, да и разметку гуглить))
Обычно использую шуруп большего диаметра.
Супер клей и сода в дырки напихай и закрути шуруп, затем выкрутить… Подожди пока застынет . и всё готово… Даже крепче будет)
Я тупо большими саморезами насквозь прикручиваю всегда))
если сам додумался, то еще можно понять радость ремонта, но вообще то так делают с момента использования дсп в мебельном производстве, а это 70 годы совка
Мне никогда не нужно было ремонтировать мебель. Это в первый раз. Если у тебя была такая мебель, сочувствую.
да, была, потому что рожден в СССР, и другой не было и качество гуляло, сочувствовать не надо, время такое было .А первый раз бывает у всех, бывает и второй и третий
Я как ни странно тоже был рожден в СССР. Стояла стенка и нормально, ничего не ломалось.
Я в таких ситуациях как и многие пользуюсь эпоксидкой, но смешанной с опилками до густой массы. Эпоксидка легко сверлиться, обрабатывается и держит очень крепко.
Фигня, я для этого использовал чопик на 8 и клей… держится намертво.
Фигня. Я для этого использовал резьбовые заклепки под М5. Вставил с обратной стороны и прикрутил. Держится на мертво. Ставил на дверь большого шкафа.
Я деревяшки сажал на эпоксидку
Тебе проще, на фабрике всё есть. Я там не работаю.
Оно и понадежней будет!
12 лет работаю на мебельной фабрике, такого ещё не видел)), может проще просверлить отверстие под евросаморез, 5мм, и вкрутить его?
Там место сильно разломано. Толку не будет.
А я спички с пва молотком забиваю и потом саморез, держится не хуже старого.
так же спички с клеем забивал в совдеповскую мебель, держало нормально
Пластину из алюминия прикрутить, и в те же места что на фото, только там пластина будет, вкрутить те же саморезы.
И без синей изоленты )))
Хороший вариант, возьму на заметку!
Ерунда, отлетит, тем более это гараж, а не чашечки ставить…Товарищ кухню менял, я себе в гараж ее…половина дверок также оборвана была…На обычные маленькие болтики на вылет…на века…
Удачи! Вид будет отличный! Тут уже предлагали на болт с гайкой.
Ерунда, отлетит, тем более это гараж, а не чашечки ставить…Товарищ кухню менял, я себе в гараж ее…половина дверок также оборвана была…На обычные маленькие болтики на вылет…на века…
А что вы в гараже ставите на дверцы?
Разное бывает…то провод какой, то переноску удлинитель вешал для удобства возле машины…когда работаешь не очень замечаешь… Тоже смотрел на эту мебель первый месяц, потом, поверьте то забывается в гараже каждый день.
Нафига усложнять? Берешь, заливаеш эти отверстия суперклеем и пока жидкий вкручиваеш саморезы. Сколько раз я так делал ниразу потом не вырывало
я клеевым пистолем заливал, ждал пока застынет и вкручивал, держится хорошо
Нафига усложнять? Берешь, заливаеш эти отверстия суперклеем и пока жидкий вкручиваеш саморезы. Сколько раз я так делал ниразу потом не вырывало
Стяжка коническая
Коническая стяжка часто используется для крепления толстых панелей из ДСП (25 мм, 38 мм) и сборки рамочных фасадов на стяжках.
Один из его плюсов- отсутствие видимых шляпок с лицевой стороны панелей. В отличии от винта в винтовой стяжке, шток используемый в конической стяжке вкручивается в панель. У самой стяжки – 2 отверстия. Одно – для штока, которое вкручивается в пласт панели. Второе для винта конической стяжки.Недостатком этого вида крепежа является небольшой ход стягивания. При больших нагрузках со временем могут расшататься отверстия под винт штока. Тогда стяжка просто перестанет работать!
Что такое саморез?
Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом. На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно. Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт (за неимением – отвертка).
Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.
Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.
Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП. Для скрытого крепления частей мебели применятся эксцентриковая стяжка, в которой саморезы играют основную роль. В результате сборки такого типа столы или другие предметы получаются аккуратными, без наружных следов монтажа, портящих внешний вид изделия.
Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.
Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.
На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.
Евровинт
Этот крепеж чаще используется для сборки модулей кухонной мебели и в мебели класса эконом. Так же, как и у винтовой стяжки, с лицевой стороны боковой панели шкафа видны шляпки евровинта, либо заглушки.
Он вкручивается в торец полки с предварительно просверленным отверстием. Эта стяжка также относится к классу эконом. Для ее установки просверливаются 2 отверстия – в торец полки и в пласть детали. Крепятся они перпендикулярно друг к другу. Чаще всего используются евровинты диаметром 7 мм и длиной 50 или 70 мм.
Эта стяжка имеет 2 существенных недостатка:
Во-первых, внешняя боковина шкафа, если за ней много полок, как правило, вся «изуродована» шляпками, либо заглушками евровинтов. Поэтому эти крепежи используются в мебели эконом. В кухнях этот недостаток скрыт благодаря стоящими в ряд тумбами.
Во-вторых, мебель собранную на евровинтах, нельзя разбирать и собирать более 3-х раз, так как вкручивание стяжки в торец полки разрушает ее внутреннюю структуру.
Стяжка эксцентриковая
Один из самых популярных на сегодняшний день видов крепежа. Вся качественная мебель собирается именно на эксцентриковой стяжке (минификс). Принцип действия у нее таков: в пласть детали, к которой торцом будет крепиться другая панель, вкручивается шток эксцентрика, в который в свою очередь через торец другой полки вкручивается сам эксцентрик, а затем эксцентрик поворотом затягивает шток в себя.
Эксцентриковая стяжка всегда используется вместе с деревянным шкантом, который был описан ранее. Шкант обеспечивает дополнительную жесткость узла, препятствует смещению закрепленных панелей относительно друг друга.
Мебель, собранную на этой стяжке, можно разбирать и собирать неограниченное количество раз! Существуют разные диаметры самого эксцентрика 25, 15, 12 мм. Более распространенным является эксцентрик диаметром 15 мм.
Так как сам эксцентрик виден на боковой панели, для него предусмотрены заглушки под цвет панели. Из недостатков является ослабление стяжки в случае самопроизвольного поворота эксцентрика.
Чтобы избежать этого некоторые производители фурнитуры предусмотрели зазубрины, направленные в противоположную сторону от его вращения при монтаже, что усиливает сцепление.
Разновидности эксцентриковых стяжек
Как показывает практика, мебель собирается и разбирается с большим трудом, если все крепежи в ней – металлическая стяжки, описанные выше. Допустим, чтобы снять одну полку, надо, практически, разобрать пол-шкафа.Для горизонтальных деталей (полок) удобней использовать эксцентрики, которые позволяют помещать горизонтальные детали в уже собранный мебельный короб. Принцип действия у них такой же как и у ранее описанной эксцентриковой стяжки.
Единственное отличие в том, что эксцентрик, находящийся в полке, насаживается на вкрученный в пласть боковины шток сверху и не надо для этого разбирать пол-шкафа. В некоторых фабриках такой вид крепежа называется полкодержателем, так как предназначен только для горизонтальных деталей. Горизонтальные полки, собранные с использованием этих стяжек дополнительно стягивают соединение, что усиливает жесткость всего каркаса мебели.
Многократный демонтаж и монтаж мебели на подобный крепеж не приводит к износу соединений.
Источник: dd-space.com
Как правильно выбрать
Для правильного подбора мебельного шурупа, следует учитывать, в какой материал он будет устанавливаться. Выбор головки будет зависеть от применяемой силы и пространства, что будет доступно при завинчивании. Также важно подобрать не только тип головки, но и рисунок под используемый инструмент.
При грамотном подборе биты обеспечивается прочное сцепление крепежного элемента с ввинчивающим инструментом. Только в этом случае шурупы плавно, ровно входят в деревянные плиты, гипсокартона, ЛДСП, МДФ.
Некоторые важные нюансы, которые помогут покупателям крепежных изделий намного лучше ориентироваться в их разнообразии, а также сделать правильный выбор:
- цвет — шурупы одной партии должны быть выдержаны в одинаковой цветовой гамме. Это свидетельствует о том, что все изделия прошли одинаковую обработку в аналогичных условиях, а также имеют соответствующую прочность, коррозийную стойкость;
- параметр — размеры одной партии изделий не должны визуально отличаться друг от друга, а также соответствовать стандартам;
- шаг — нагрузка между витками резьбы должна распределяться равномерно;
- отверстие — шлиц должен характеризоваться четкостью, симметричностью, быть достаточно глубоким;
- маркировка — стандартное обозначение шурупов – это цифра, в которой первое число – размер диаметра резьбы, второе – длина изделия от самой его головки до острого кончика.
Если шурупы для мебели соответствуют указанным критериям, то можно быть уверенным в качестве мебельных крепежей, которые в процессе монтажа не сломаются.
Чтобы качественно собрать и установить элементы мебели, нужно применить такой удобный, доступный помощник в крепежных работах, как шуруп. Этот вид мебельной стяжки позволяет не только упростит процедуру сборки и установки, но и будет незаметен после окончания процесса монтажа, благодаря своей уникальной структуре. Все конструкции и основы, зафиксированные такими крепежами, сохранят свою форму, внешний вид, свойства на протяжении долгого времени.
Глубина и ширина отверстия
При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.
Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.
Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.
Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.
Правильность применения крепежей
Выбор метизов при сборке мебели и прочих конструкций из древесно-стружечных плит имеет важное значение. При использовании конфирмата (шуруп с потайной головкой и тупым концом) после двух-трех вкручиваний для сборки и разборки во время перемещения и транспортировки мебели саморез в ДСП просто не держится. При выборе метизов нужно учитывать несколько факторов:
- Требуемая прочность крепления.
- Степень разрушения ДСП при повторном выкручивании и вкручивании дюбеля.
- Внешний вид крепежа.
Когда нужно присоединить ДСП к основанию из другого материала, например, из кирпича или пеноблоков, свойства кладки стены также следует принять во внимание. К стене из пеноблоков прикручивать полку из ДСП на обычные саморезы нельзя — крепеж быстро вывалится из отверстий под весом груза.
Разметка мест сверления
Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.
На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).
На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).
Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.
Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.
Сверление в двух деталях одновременно
Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.
Приспособления для сверления отверстий
Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.
Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.
Выглядит вот так, смотрите фото:
А это уже более профессиональная штука:
Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:
Как собрать мебель
1 Различные виды соединений
1. Угловые и крестовые соединения обеспечивают прочное соединение несущих частей мебели. Они могут быть жестко зафиксированными или разборными, а также видимыми или скрытыми.
2. Торцевое соединение позволяет скрепить несколько частей, расположенных в одной плоскости. Этот способ можно использовать для изготовления обеденного или рабочего стола.
3. Подвесная мебель обычно используется, например, на кухне или в ванной комнате.
2 Какие древесные материалы выбрать
1. Древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) имеют различное применение. Поверхность таких плит совершенно гладкая, а тонкая структура позволяет легко резать и обрабатывать их. Такие плиты можно покрывать лаком или тонировать. Из них часто изготавливаются прихожие и корпусная мебель.
2. Фанера, состоящая не менее чем из 3 тонких слоев дерева, является прочным материалом и хорошо подходит для изготовления полок. Фанера, покрытая шпоном из ценных пород дерева (дуб, бук), идеально подходит ля изготовления декоративной мебели.
3. Обычные ДСП и ДСП с меламиновым покрытием изготовлены из прессованной древесной стружки, они относительно недороги и отличаются большим разнообразием по толщине(от 5 до 40 мм), качеству, влагостойкости и обработки поверхности.
4. Клееная древесина состоит из 2 слоев дерева, укрепленного брусом. Этот материал используется, как правило, для изготовления простых изделий, например столешницы для обеденного или рабочего стола.
3 Угловые и крестовые соединения
Соединения для сборки мебели или полок могут быть видимыми или скрытыми.
А) Скрытые угловые или крестовые соединения
Скрытые соединения обеспечивают более качественный внешний вид мебели; как правило, для них необходимо заранее высверлить специальные отверстия.
- Для быстрой сборки можно использовать специальные саморезы для ДСП
Полезный совет
Крепление саморезами для ДСП является самым простым и быстрым способом для осуществления качественного соединения. Мы советуем вам выбрать толщину дерева не менее 16 мм.
1. Приложите друг к другу 2 панели так, как вы хотите их соединить. Просверлите одновременно обе панели сверлом 5мм.
2. С помощью сверла 7 мм еще раз просверлите панель, в которой будет располагаться шляпка самореза. Дополнительно высверлите эту панель на глубину 2 мм сверлом 10 мм для того, чтобы скрыть шляпку самореза. Вверните соединительный саморез. Накройте его декоративной заглушкой.
- Для более прочного соединения используйте винт мебельный М6х60 М6х100 с гайкой, устанавливаемой в отверстие.
Полезный совет
Этот, более сложный, вид соединения используется для крепления хрупких материалов. Такое соединение усиливает прочность креплений и позволяет собирать и разбирать мебель. Оно идеально подходит для присоединения полок к вертикальной панели. Мы советуем вам выбрать древесные материалы толщиной не менее 16 мм.
1. Выберите шкант подходящего размера 6, 8 или 10 мм. На сверло по дереву нужного размера установите ограничитель глубины сверления. Просверлите предназначенную для соединения полку на глубину от 15 до 20 мм (в зависимости от размера шканта) с помощью сверла по дереву, оснащенного ограничителем. Сделайте столько отверстий, сколько вам нужно.
2. Вставьте керн в просверленное отверстие. Приложите панели друг к другу. Расположение отверстий на второй панели намечено. Просверлите на второй панели соответствующие отверстия.
3. Вставьте шканты в отверстия. Нанесите клей на их концы. Соберите панели. При необходимости используйте резиновый молоток.
Для более прочного соединения используйте винт мебельный М6х60 или М6х100 с гайкой, устанавливаемый в отверстие.
Полезный совет
Этот, более сложный, вид соединения используется для крепления хрупких материалов. Такое соединение усиливает прочность креплений и позволяет собирать и разбирать мебель. Оно идеально подходит для присоединения полок к вертикальной панели. Мы советуем вам выбирать древесные материалы толщиной не менее 16 мм.
1. Установите 2 панели в желаемое положение.
2. Просверлите обе панели сверлом 6,5 мм на глубину не менее длины винта.
3. В панели, расположенной горизонтально, высверлите отверстие на расстоянии не менее 3 см от края с помощью сверла 10 мм на глубину 15 мм. Вы должны досверлить до отверстия, которое было сделано на предыдущем этапе работы. Вставьте гайку в паз таким образом, чтобы резьба находилась напротив высверленного ранее отверстия. Вставьте винт в отверстие. Вверните его в гайку.
(для эксцентриковой стяжки толщиной 12,5 мм и диаметром 15 мм и дерева толщиной 16 мм)
- Для легкой сборки и разборки мебели используйте эксцентриковое соединение.
Полезный совет
Это классический вид соединения, который чаще всего использует встроенная корпусная мебель. Такое соединение позволяет многократно собирать и разбирать мебель. Мы советуем вам выбирать древесные материалы толщиной не менее 16 мм.
1. Отметьте на закрепляемой полке место расположения эксцентрика на расстоянии 33,5 мм от края полки. С помощью фрезы диаметром 15 мм высверлите выемку под эксцентрик глубиной 12,5 мм.
2. В середине торцевой части полки сверлом 8 мм просверлите отверстие, доходящее до выемки под эксцентрик. Вставьте эксцентрик в выемку. На основной панели с помощью сверла 5 мм высверлите отверстие глубиной 11 мм в месте присоединения полки. Ввинтите болт.
3. Соедините полку и основную панель, вставив болт в отверстие так, чтобы он касался эксцентрика. Для сборки и разборки поворачивайте винт эксцентрика.
Б) Видимые крепления
Видимые крепления более просты в изготовлении и не требуют предварительного просверливания.
Чтобы быстро изготовить угловое крепление, вы можете использовать пластиковые иди металлические уголки.
Полезный совет
Недорогие пластиковые уголки позволяют быстро и просто выполнить соединение. Они подходят для легких полок, предназначенных для небольшого груза. Металлические уголки обеспечивают большую прочность.
Пластиковые уголки крепятся сразу при соединении панелей. Используйте шурупы для дерева диаметром 4 мм. Используйте уровень.
4 Различные виды соединений (копия)
Укажите размеры кухни
Длина помещения (Д) м
Ширина помещения (Ш) м
Высота от пола до потолка (В) м
2. Торцевое соединение позволяет скрепить несколько частей, расположенных в одной плоскости. Этот способ можно использовать для изготовления обеденного или рабочего стола.
3. Подвесная мебель обычно используется, например, на кухне или в ванной комнате.
Источник: ufa.leroymerlin.ru
Форма и размеры
Мебельный шуруп является самым популярным способом крепления при производстве, сборке мебели. Существует много размеров и форм метизов, предназначенных для осуществления любых технологических операций, связанных с изготовлением мебельных изделий.
Длина и диаметр таких метизов определяются в миллиметрах либо номером. Соотношение диаметра к длине разнится для каждого стандарта, но большого практического значения эти отличия не имеют. Номер определяется числом от 1 до 20, чем больше номер, тем толще изделие. Широко применяются диаметры с числом 2,3,4,6.
ГОСТ регламентирует параметры изделия, но продукция может иметь и нетипичные размеры и производиться, к примеру, под спецзаказ. Таблица номенклатуры универсальных шурупов в миллиметрах.
Диаметр | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 5,0 |
Длина | от 10 до 25 | от 10 до 30 | от 10 до 40 | от 13 до 50 | от 16 до 70 |
Самый ходовой размер для мебели — 3 х16 мм; 3,5 х16 мм; 4,0 х16 мм. Параметры универсальных шурупов регламентируют следующие виды ГОСТа.
ГОСТ 1144-80 | Шуруп, имеющий полукруглую головку и характеризующийся прямым шлицем |
ГОСТ 1145-80 | Крепеж, совмещающий в себе потайную головку и шлиц прямой и крестообразной формы |
ГОСТ 1146-80 | Изделие, имеющее полупотайную головку |
Конфирматы для мебели имеют три основных диаметра, из которых чаще применяемым является диаметр 7,0. Таблица номенклатуры евро шурупов в миллиметрах.
Диаметр | 5,0 | 6,5 | 7,0 |
Длина | 40-50 | 50 | от 40 до 70 |
Таблица стандартных размеров конфирмата в миллиметрах.
Диаметр | 7 |
Диаметр резьбы | 6,7-7,1 |
Шаг резьбы | 3 |
Диаметр тела | 4,7 |
Диаметр наконечника | 4,4-4,5 |
Диаметр части, не имеющий резьбу | 3-6 |
Высота шляпки | 10-12 |
Диаметр шляпки | 9,5-10,3 |
Глубина шлица | 2,7-3,2 |
Параметры шурупов индивидуальны для каждого вида. Главными определяющими показателями считаются их длина и толщина. Длина — это промежуток между концом и плоскостью под шляпкой. Этот показатель находится в диапазоне 6 — 150 мм. Толщина равна диаметру резьбы по внешней части метиза, и размер ее колеблется от 3,5 до 6 мм. Масса отдельного метиза зависит от его параметров и может быть в диапазоне 0,3 — 16,6 г, а вес упаковки, содержащей тысячу штук, будет составлять от 0,26 до 20 кг.
Подготовка к сборке мебели: разметка и присадка ЛДСП своими руками
После того как детали мебели распилены в размер, а все видимые торцы оклеены кромкой, можно приступать к этапу подготовки сборки мебели. Он состоит из двух часте – разметка отверстий и присадка ЛДСП своими руками. Это довольно ответственный этап, от точности которого зависит внешний вид мебели и качество сборки.
Строго говоря, многие мастера пренебрегают разметкой и присадкой ДСП, предпочитая использовать струбцины и засверливаться сразу. Но для этого требуется иметь в арсенале несколько угловых струбцин и навык обращения с ними. Постоянно стягивать детали под прямым углом, чтобы точно засверлить и стянуть на конфирматы, а потом раскручивать их – довольно трудоемко и занимает много времени. Гораздо эффективней сначала сделать разметку деталей под крепеж, высверлить отверстия, а потом уже собрать мебель.
Разметка ДСП своими руками, нюансы и полезные приспособления
Корпусная мебель из ламинированного ДСП собирается на конфирматы (евровинты). Фурнитура в виде петель, направляющих, навесок и других выдвижных, поворотных, распашных механизмов устанавливается на саморезы. Так же в сборке могут использоваться шканты и полкодержатели. Если заранее продумать, где какой крепеж будет устанавливаться, а не «соображать по ходу дела», то сборка упростится в разы. Минимизируются и ошибки. Лишние, просверленные не там отверстия – не редкость даже у опытных сборщиков мебели.
Разметка ДСП представляет собой процесс отмера и очерчивания центров будущих отверстий для сборки. Отмечаются они и с лицевой стороны детали, и с торца, в месте соединения.
Кроме стяжки листов ДСП, необходимо размечать отверстия под петли, ручки и другую фурнитуру.
Для того чтобы процесс разметки проходил быстрее и точнее, используются мебельные шаблоны и кондукторы. Они предлагаются в огромном ассортименте различными производителями.
Зачем нужны мебельные кондукторы при разметке и присадке ЛДСП деталей? Дело в том, что в разметке мебели чаще всего используется «система 32», адаптированная под плиту ДСП толщиной 16 мм.
8, 16, 32, 64, 96, 128 – чаще всего встречаемые расстояния, которые придется размечать. Для установки петель, направляющих, ручек и другой фурнитуры. Поэтому для удобства лучше обзавестись специальным шаблоном.
Это может быть самодельный кондуктор, который представляет собой обычную деревянную линейку, прикрепленную одним концом к бруску под прямым углом. На самой линейке отмечаются и высверливаются небольшие отверстия (под карандаш), соответствующие повторяющимся размерам по «системе 32».
Стяжка листов будет произведена с помощью конфирматов (евровинты), поэтому для соединения нужно разметить центры для отверстий в обоих листах. Одно отверстие нс лицевой стороны листа, а другое с торца.
Для облегчения расчета местоположения сборочных отверстий используют специальные программы (например, Базис-Мебельщик). В формате 3D на чертеже изделия расставляется крепеж, а потом распечатываются карты присадки с чертежами деталей и размерами всех отмеченных отверстий.
ДСП
ДСтП или ДСП (древесно-стружечная плита)
— это плитный материал, который производится путем смешивания технологической щепы высушенного типа и специальных смол, улучшающих связующие свойства основного компонента. ДСП довольно сложна в применении. Древесно-стружечная плита плохо удерживает шурупы и гвозди. Кроме того, следует обращать внимание на производителя и те требования, которые предъявляются к производству ДСП. Дело в том, что используемые смолы должны быть применены в определенном соотношении к основному сырью древесно-стружечной плиты. В противном случае ДСП станет экологически опасным строительным материалом. В России выпускают несколько видов ДСП. Могут производиться одно-, трех- и многослойные типы древесно-стружечной плиты. В продаже можно встретить как шлифованную, так и нешлифованную ДСП. Можно купить древесно-стружечные плиты с повышенной влагостойкостью, и даже огнестойкостью. Различают плиты также и по плотности. Многие из этих типов ДСП применяются при строительстве зданий и сооружений, а также при отделке внутренних помещений.
Производство ДСП регламентируется ГОСТ 10632-2007. По ГОСТ 10632-2007 толщина ДСП составляет от 3мм с градацией 1мм. Наибольшее применение имеют плиты ДСП толщиной 16мм, 18, 20, 32 и 40мм. Основным недостатком ДСП с точки зрения крепления является то, что материал под воздействием динамических нагрузок легко крошится и соответственно плохо удерживает гвозди и шурупы, особенно при повторном закручивании. Для соединения материалов из ДСП необходимо использовать саморезы исключительно с крупным шагом резьбы.
Присадка ЛДСП своими руками
Присадка или рассверловка деталей также относится к подготовительному этапу сборки мебели своими руками.
Засверливают сквозные отверстия только под сборку конфирматами. Лучше использовать специальное конфирматное сверло. Можно обойтись без него: высверливать с лицевой поверхности сверлом толщиной 8 мм, а с торца – сверлом 5 мм. Но в этом случае не будет зенковки под шляпку конфимата. А значит «утопить» крепеж аккуратно вровень с поверхностью ДСП будет проблематично.
Под полкодержатели засверливают несквозные отверстия с внутренней стороны.
Под направляющие, петли, подъемные механизмы присадку ЛДСП своими руками с помощью сверла не делают, достаточно просто наколоть шилом для самореза по отметке разметки.
Источник: delay-shkaf.ru