Как закрепить саморез в дсп?

Современную мебель обычно делают из ДСП или МДФ. При разборе и повторной сборке из места крепления часто вываливаются мелкие кусочки или расщепляются небольшие участки материала. Справиться с проблемой можно при помощи обычной спички. Ее вбивают в воронку (важно, чтобы она имела малый размер), после чего закручивают саморез.


Использование спички при закрутке самореза

После прижимания к стенке спичка заполняет собой выкрошившийся участок, и надежность крепления повышается. Данный метод подходит для изделий, которые не подвергаются высоким нагрузкам и интенсивной эксплуатации. На активно использующихся соединениях такой крепеж долго не продержится.

Выбираем саморезы для сборки мебели с умом

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей. Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства. Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

Рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Саморезы имеют видовые отличия. Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т.д. Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Саморезы имеют видовые отличия.

Что такое саморез?

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом. На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно. Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт (за неимением – отвертка).

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними. За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП. Для скрытого крепления частей мебели применятся эксцентриковая стяжка, в которой саморезы играют основную роль. В результате сборки такого типа столы или другие предметы получаются аккуратными, без наружных следов монтажа, портящих внешний вид изделия.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Виды саморезов

В зависимости от материала и особенностей деталей конструкции имеются два вида креплений:

  • с редкой резьбой и острым концом;
  • конфирматы.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Первый вид используется для цельнодеревянного полотна, ДСП, ЛДСП и МДФ. Может различаться по длине и диаметру.

Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

К сведению. Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше.

Второй применяется для изготовления мебели преимущественно из деревянных досок достаточной ширины. Отличается тем, что в месте соединения резьбы и гладкой верхней части на нем начинается утолщение. Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Преимущества и недостатки

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение. А на внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение.

Преимуществами саморезов в качестве креплений являются:

  • эксцентриковая стяжка;
  • аккуратное и надежное соединение;
  • точность в подгонке деталей.

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Если для сборки мебельной конструкции используется комплект саморезов, то при неаккуратной работе с ними возможны:

  • перекосы деталей;
  • ослабление крепления при неоднократном вкручивании.

Основа шурупов – сталь.

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Саморезы появились в России ещё в шестидесятые годы XX века, за основу был взят классический болт. Однако если внимательно приглядеться, то у него резьба покрывает всю поверхность стержня, а у самореза – нет. Да и материал, использующийся для усовершенствованного крепежа, более прочный.

Существуют разновидности саморезов, которые используются в работе с материалами разной плотности, как металлическими, пластиковыми, так и деревянными. Иногда эти крепежи называют ещё «метизами», сокращённо от «металлическое изделие». Если говорить о плюсах такого крепежа, то они очевидны: Высокая прочность и жёсткость соединения. Возможность многоразового использования. Регулировка необходимой глубины вкручивания.

Можно обойтись без электричества, ведь вкрутить саморез можно простой крестовой отвёрткой. Универсальность. Нет необходимости использовать дополнительные элементы (шайбы, прокладки). Высокая скорость выполнения работ. Единственным недостатком считается некоторая хрупкость саморезов (калёная сталь со временем становится ломкой). Крепление, особенно с фосфатированным покрытием, может лопнуть под воздействием даже небольшого усилия. И это никак нельзя заметить снаружи. В отличие от саморезов, гвозди не обладают подобным скрытым дефектом.

Как правильно выбрать?

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:

  • длину крепежных элементов;
  • их диаметр;
  • толщину шляпки;
  • резьбу;
  • степень коррозийности (зависит от покрытия).
Ширина и высота резьбыПрименение
Редкая и высокаяМДФ, дерево, ДСП, ДВП
Частая и низкаяТвердые породы дерева
Комбинированная (двухзаходная)Комбинированные материалы (с разной плотностью)

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Цвет креплений также важен при открытом соединении. В этом случае стоит подобрать элементы в тон полотну.

Цвет креплений также важен при открытом соединении.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы, поэтому рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.

Стоит подобрать элементы в тон полотну.

Саморезы имеют видовые отличия.

Конфирмат используется для более надежной стяжки. При этом на шляпку часто делают заглушку, чтобы крепеж выглядел более эстетично.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

Как надежно вкрутить шуруп если резьба сорвана

Надёжность конструкции во многом зависит от качества используемых материалов и крепежных элементов. Хорошее крепление увеличивает срок службы сооружения.

В основном в качестве крепежных элементов используются саморезы и шурупы. Они ускоряют монтаж, применяются для деревянных и металлических изделий.

Как вкрутить шуруп со стертой резьбой на шляпке

На шляпке имеется шлиц. Это поперечная или крестообразный канавка. В нее вставляют отвёртку, после чего вкручивают.

Эта резьба может быть сорвана по причине заводского брака или после использования. Иногда металл временного элемента мягче, чем у отвёртки, поэтому ее наконечник разбивает канавку.

Чтобы надёжно соединить детали, не стоит брать изделие с испорченной шляпкой. Если другого выхода нет, то нужно воспользоваться одним из следующих вариантов закручивания изделий со стертой резьбой:

  • Использование резины. Можно воспользоваться небольшим куском автомобильной камеры. Ее накладывают на шляпку и с нажимом вкручивают.
  • Молоток. Если вкрутить отвёрткой не получается, то шуруп можно забить молотком, как гвоздь. Этот вариант подходит только для каленных изделий. Они отличаются черным цветом.
  • Пассатижы. Если шуруп длинный, то его захватывают пассатижами и вкручивают. Остаток забивают молотком.
  • Пропиливание канавки. При помощи ножовочного полотна надпиливают головку шурупа. После в образовавшуюся канавку вставляют отвертку и закручивают. Данный способ подходит для изделий из мягкого металла.

Чтобы ускорить процесс, в отверстие необходимо капнуть небольшое количество клея. Он будет выполнять роль смазки, а при высыхании даст дополнительную прочность изделию.

Как закрутить шуруп в разбитое отверстие

Иногда шурпы необходимо вкрутить в разбитое отверстие в дереве или ДСП. В этом случае он практически не затягивается, проворачивается. Для начала можно попробовать вкрутить изделие большего диаметра.

Если такой возможности нет, то отверстие можно заполнить спичками, бумагой пропитанной клеем или стальной шерстью.

На заметку! Если использовался клей, шуруп после невозможно будет выкрутить.

В разбитое отверстие на листах ДСП необходимо вставить деревянный чопик.

Для этого его немного расширяют при помощи сверла по дереву, вливают клей, вставляют подготовленный кусочек дерева. После его аккуратно вбивают. Когда клей высохнет, просверливают новое отверстие.

Его диаметр должен быть около 70% от крепежного элемента. Все манипуляции необходимо делать осторожно, так как деревянный чопик может треснуть.

А чем вы чаще пользуетесь: саморезами или шурупами? Поделитесь своим опытом в комментариях.

Понравилась статья? Подписывайтесь на нас в Яндекс Дзене. Подписавшись, вы будете в курсе всех самых интересных новостей. Перейти и подписаться.

Источник: tradinghub.ru

Как восстановить «сорванные» отверстия под саморезы в дереве

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Наверняка многие из Вас сталкивались с ситуацией, когда разбалтываются крепления фурнитуры к деревянной мебели. Часто это происходит от чрезмерных нагрузок, и саморез попросту срывает резьбу в отверстии. В этом случае иногда помогает вкручивание самореза чуть большего диаметра, но это лишь временное решение.

В данной статье автор YouTube канала «Jon Peters — Longview Woodworking» расскажет Вам, как можно легко и быстро восстанавливать разболтавшиеся посадочные отверстия под саморезы.

Этот метод прекрасно работает как для натуральной древесины, так и для композитных материалов типа ДСП, МДФ, ОСП и прочих.


Такой способ весьма прост, и легко реализуется в домашних условиях простыми инструментами.

Материалы , необходимые для самоделки. — Двухкомпонентный секундный клей — Наждачная бумага.

Инструменты , использованные автором. — Отвертка с набором бит — Шуруповерт — Шило, пластиковый шпатель, стамеска. Процесс изготовления. Итак, перед Вами шкафчик не первой молодости. Одна из его дверок со временем просто отвалилась. К тому же, кроме сорванной резьбы в отверстиях, через всю створку проходит длинная трещина.


Сначала автор заполняет трещину первым компонентом «секундного» клея «Star bond». В отличие от классического секундного клея, мгновенного отверждения не происходит, и клей глубоко проникает в трещину.

Затем, для запуска процесса отверждения клея, мастер вспрыскивает обрабатываемую поверхность активатором, предварительно защитив нерабочие участки древесины листом бумаги.


Далее специальным шлифовальным блоком, на кромке которого отсутствует наждачная бумага, мастер тщательно затирает восстанавливаемую поверхность бумагой на 180 грит.

Вот такой небольшой выступ, имеющийся на дверце, выполняет в данном случае роль упора, направляющего шлифовальный блок чётко по линии расположения посадочных отверстий.

Теперь нужно заполнить пустоты, оставшиеся от саморезов. Для этого прекрасно подходит следующая смесь. Древесная пыль, или очень мелкие опилки, тщательно смешиваются с первым компонентом клея при помощи пластикового шпателя. Каждое из бывших отверстий сразу же заполняется этим составом. При помощи шила, мастер проталкивает смесь вглубь, а также обозначаются центры каждого отверстия в виде небольшого конического углубления.


И снова на поверхность состава распыляется отвердитель-активатор.


Дождавшись полной полимеризации смеси, в каждом отверстии одним и тем же саморезом заново нарезается резьба. При наличии в хозяйстве шуруповерта, можно просверлить пилотные отверстия тонким сверлом. Кстати, для точного высверливания пилотных отверстий под крепления дверных петель, есть специальные самоцентрирующиеся сверла .

Теперь можно вешать дверку, прикручивая её к родной рояльной петле. Благодарю автора за простой способ восстановления отверстий в древесине и прочих похожих материалах.

Всем новогоднего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей! Подписывайтесь на телеграм-канал

сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.
Источник (Source)

Вырвало петли из ДСП (дверь шкафа) — как починить? Подробно + видео версия

Сейчас большая часть мебели, например шкафы, тумбочки, кухни и так далее сделаны из ДСП. Материал хороший, достаточно гибкий (есть на любой вкус и цвет). Однако у него есть большой минус. Со временем, особенно если это какая-то часто используемая дверь, петли могут вырываться с корнем (наверное, многие с этим сталкивались), ну и петля болтается … створка проседает, а то и вообще отрывается. В общем как все это дело починить? Подробная инструкция + видео версия …

В суть проблемы в том, что закрутить обратно в эти вырванные крепления «саморезы» не получится. Они там банально не будут держаться. Нужно чинить какими-то другими способами. Лично для меня их всего три. Про каждый расскажу по отдельности

ввернуть саморез в ДВП

Господа и, если сможете, дамы. Подскажите, как ввернуть саморез в ДВП (кухонная мебель), если я его один раз вывернул и он не могу ввернуть назад – он не держится (очевидно почему). Сделать новую дырку не получиться, креплю дверку.

а причем сдесь дверка и ДВП, и что есть очевидно что не держится (это-ж сколько раз надо его туда сюда чтобы не держался), уточните плиз что куда крепится или у вас дверка из ДВП 3мм )).

Не, дверка нормальная. ДВП (может ДСП) это матерьял стенки кухни, креплю я “лягушку”, чтобы повесить дверь. Я заметил, что дверца покосилась, решил подтянуть саморез, держащий петлю, а он не затягивается, проворачивается. Теперь стоит задача закрепить саморез, без изменения места крепления. Дырку то мне переносить некуда.

Скорее ДСП ( древесно-стружечная плита ), а ДВП – оргалит – тонкая, обычно 3 мм, древесно-волокнистая плита.

Ну возьмите саморез той же длины, но побольше – напр. был 4, берем 4.5. Или рассверлить, удалить пыль и на клей ПВА посадить деревянный чопик.

Налить в дырку ПВА. З.Ы. Ой, уже ответили. Тогда прокомментирую предыдущий пост. Не рассверливать. И пыль не удалять, а хорошенько перемешать с ПВА.

а я его потом выкручу? И надо ли давать ПВА высохнуть или ввинчивать сразу после залития.

РАссверливать в диаметре много надо?

ПВА почти высушить, вкрутить саморез и досушить (без нагрузки).

Еще одно P.S: Если Ваша кухня сделана из того гнусного рыхлого материала что я себе представила, то деревянный чопик не поможет, т.к. со временем вывалится вместе с саморезом.

ПВА – не конструкционный материал, а клей. И держать в толстом слое сосредоточенную нагрузку не обязан.

“В мебели из ДСП плохо держатся шурупы, особенно часто «страдают» дверки (перекашиваются или даже вовсе отлетают). Избежать этого можно следующим способом: рассверлите отверстие под шуруп до диаметра 8 мм и забейте в него деревянную пробку на клею. А потом уже в эту пробку заворачивайте шуруп. Только аккуратно, не просверлите стенку мебели насквозь!” ” > “В древесностружечной плите (ДСП) шурупы, как правило, держатся плохо из-за зернистости и неоднородности структуры материала. В месте креплений рекомендуется вклеивать деревянные пробки. Если крепление не очень нагруженное, можно ввинчивать шурупы непосредственно в ДСП, но тогда предварительная засверловка и обильная смазка обязательны. Деревянные пробки надо делать так, чтобы шурупы ввинчивались поперек волокна. Ввернутые вдоль волокна (в торец древесины), они держатся значительно слабее. Длина пробки должна быть не менее 30 мм. даже для коротких шурупов. Маленькая пробка плохо держится в стене. Длина пробки для ДСП определяется толщиной плиты.” ” >

Обычные спички

Тут все просто, если у вас разбитые отверстия не большие, скажем, не вывалился кусочек ДСП, тогда можно использовать обычные спички.

Как это работает? Просто забиваем спичку в отверстие (отлично подходит, если диаметр не большой). И далее закручиваем туда саморез. Спичка прижимается к стенке и таким образом крепление восстанавливается.

Однако, подойдет не для нагруженных дверей, которыми вы пользуетесь редко. Если вы постоянно открываете или закрываете створку, держаться будет не долго. НО как временное решение, почему бы и нет?

Деревянный «чопик» + клей

Этот способ я считаю самым лучшим. После такого ремонта, створка у меня на кухне работала несколько лет, и ничего не вырывалось повторно.

Принцип такой: Снимаем створку – дверку, далее нужно взять сверло и рассверлить вырванные отверстия.

Сверло берем диаметром, чуть меньше чем деревянный «чопик», например у меня чопик 9 мм в диаметре, а сверло 8 мм.

Сверлим не на всю глубину дверки, обычно хватает на 80%, главное не просверлить дальше, ибо сверло выйдет с другой стороны двери, что не всегда нужно. Для этого на дрели есть специальный ограничитель, либо на сверло, при нужной глубине, нужно накрутить изоленту и не выходить за ее пределы.

Далее в отверстие льем клей, я беру «МОМЕНТ» который клеит дерево (вы можете взять любой другой благо их сейчас десятки различных). НУ и забиваем «чопик», делаем аккуратно, чтобы не проломить заднюю стенку!

Даем схватиться примерно 15 минут. Затем в наших деревянных вставках, я сверлю по центру еще одно отверстие, также не на всю глубину. Делается это для того, чтобы свободно закрутить «саморез», но не переборщите. Например «саморез» у меня диаметром на 4 мм, а сверло я беру диаметром на 2 мм.

Закручиваю на снятой дверке, пробую – держится отлично! Теперь можно вешать на шкаф.

Этот третий способ, я считаю самый лучший для ремонта дверей из ДСП. Причем подходит для частых открываний.

Сейчас видео версия смотрим

НА этом заканчиваю, думаю мои материалы, были вам полезны. Читайте наш строительный блог, будет еще много полезного.

Клей + опилки

Решение также старо как мир, и нужно отметить работает хорошо. Прекрасно подойдет если у вас вырвало кусок ДСП.

Смысл простой — берем опилки (можно взять из ДСП, кусок которого вырвало), либо найти рядом с мебельными производствами, рядом с большими строительными супермаркетами (обычно валяются кусочки, никому не нужные), размельчаем их, смешиваем с клеем (раньше использовали ПВА) эту массу наносим в разбитые места, даем высохнуть. И все, закручиваем «саморезы». Держится неплохо.

Однако сейчас клеев большое количество, в интернете даже видел, как парень наливал в разбитые места массу от клеевого пистолета. И вроде все держится

Я раньше на кухне, давным-давно также ремонтировал петли. НО из-за того, что пользовались створкой часто, она достаточно быстро разбилась.

Так что это опять вариант на время, для постоянного использования (10 – 15 открываний в день), это не лучший способ.

Запоминаем лайфхаки мастеров

Если дюбель не держится, как закрепить его, вы уже знаете. Выбирайте наиболее подходящий вам способ, а лучше протестируйте несколько вариантов на незаметном участке стены. Напоследок мы припасли для вас лайфхаки мастеров, которые помогут добиться лучшего результата. Берите на заметку!

Рыхлые материалы лучше сверлить в безударном режиме либо в режиме мягкого удара – если такой есть у вашего перфоратора. Отверстие получится более аккуратным, без сколов и нужного диаметра. В качестве оснастки мастера рекомендуют сверло с победитовой напайкой. Если есть риск, что крепеж не удастся закрепить в большом отверстии, лучше возьмите сверло на 0,5 мм меньше диаметра дюбеля.

После подготовки отверстия удалите из него пыль. Вы можете взять специальный ершик или использовать строительный пылесос. Особенно важно делать это с материалами, которые сильно осыпаются. Иначе не удастся хорошо укрепить дюбель. Для большей надежности мастера предлагают загрунтовать отверстие. Нанесите грунтовку с помощью ватной палочки и дайте высохнуть. Это исключит образование пыли внутри и улучшит сцепление.

Надеемся, наши советы помогут подобрать вам оптимальный способ крепления дюбелей в рыхлых материалах. Пусть ваш ремонт пройдет без ошибок! А крепеж вы можете купить на нашем сайте.

Какой саморез выбрать для работы

Выбор саморезов по типу имеющейся на них нарезки невелик: они могут быть универсальными или по дереву, шаг у которых значительно крупнее.

Если вам предстоит в процессе работы вкрутить саморез в металл, ДСП или фанеру, смело приобретайте универсальные изделия. Если же работа предстоит с деревом, то подойдут только те, которые предназначены именно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост. Чтобы фиксация была надежной, материал должен надежно «улечься» между ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы чересчур мал.

Вворачивание самореза в разные материалы

Бетон

В бетон саморезы вкручиваются на дюбелях. Дюбеля – трубочки из прочной пластмассы. Дюбеля устанавливаются в отверстия в бетоне, и в них заворачивается саморез. Дюбель образует прокладку между саморезом и бетоном, обеспечивает сцепление. Многие рекомендуют мазать дюбеля клеем перед установкой. Я тоже так делаю. Клей еще улучшает сцепление с бетоном. Отверстия под дюбеля в бетоне сверлятся сверлом с победитовым наконечником дрелью с перфоратором. Просверлить бетон без перфоратора практически невозможно. (Перфоратор – такое устройство в дрели, постукивающее сверлом по оси сверления одновременно с вращением сверла) Если Вы уверены, что сверлите бетон, а не штукатурку, кирпич и т. п. – смело включайте перфоратор. Диаметр сверла должен соответствовать внешнему диаметру дюбеля, а внутренний диаметр дюбеля – подходить для самореза. Сами саморезы в этом случае можно использовать и по дереву, и универсальные.

Кирпич, цементная штукатурка, стяжка, цементные плиты, керамика (плитка)

Все аналогично бетону, только надо проявлять особую осторожность при работе с перфоратором. Перфоратор может расколоть такую стену. Лучше вообще сверлить с выключенным перфоратором. Если без перфоратора сверло вдруг остановилось и не сверлит дальше, то можно включить перфоратор, аккуратно немного посверлить с перфоратором, потом опять выключить его и сверлить без перфоратора.

Мягкие металлы. Медь, алюминий, бронза, дюралюминий и т. д.

Измерим диаметр штыря самореза без учета резьбы. Измерение удобно выполнять штангенциркулем. Установим заостренные губки штангенциркуля перпендикулярно саморезу, зажмем его этими губками так, чтобы они проникли в канавку резьбы, получим диаметр. Выбираем сверло на 1 – 1.5 мм меньшего диаметра, чем полученный размер. В материале, там, где будем завинчивать шуруп, сверлим отверстие. Ввинчиваем саморез в это отверстие. Перед началом работ лучше проверить на ненужном кусочке такого же материала, подходит ли сверло. Просверлите в нем отверстие и попробуйте завинтить саморез. Саморез должен достаточно туго, но без заклинивания заворачиваться в отверстие. Если шуруп невозможно завернуть, слишком туго, то отверстие должно быть шире, если шуруп закручивается слишком легко, то попробуйте взять сверло потоньше, иначе саморез может выскочить. Применяйте саморезы с универсальной резьбой.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите! Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Соединим алюминиевый, медный провод. Кабель, проводка. Квартира, дом, . Как соединить алюминиевый и медный провод? Соединение медных и алюминиевых прово.

Как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов? Как заделать сколы . При изготовлении мебели приходится распиливать ЛДСП. ЛДСП этого очень не любит -.

Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, . Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда.

Чем смыть, удалить акриловую, алкидную, латексную краску, грунтовку, г. Поверхность покрыта старой краской и грунтовкой. Кое-где она отслаивается, облуп.

Закрашиваем потеки, клеим обои после протекания воды сверху. Секреты. Как правильно отремонтировать квартиру после того, как ее залили соседи сверху, .

Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез

Если саморез всего лишь один или если их число очень невелико, можно запросто воспользоваться обычной отверткой. Если же вы собираете какую-то сложную конструкцию с большим количеством крепежа, то правильнее будет вооружиться добротным шуруповертом.

Чтобы правильно подобрать шуруповерт, познакомьтесь с нашей статьей, которую мы посвятили именно этому вопросу. Эффективность этого устройства существенно повышается, если он используется с качественными битами.

А теперь переходим к самому главному – вкручиванию саморезов.

Общая технология вкручивания саморезов

Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:

  • шилом или тонким сверлом наметить место установки;
  • острие изделия установить в намеченное отверстие;
  • осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
  • далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
  • на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.

Как правильно вкрутить саморез в различные материалы

Бетон

Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.

Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, о правилах выбора которого мы уже писали ранее. Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.

Керамическая плитка и кирпич

При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.

Полезные рекомендации, касающиеся сверления кафельной плитки, можно найти тут.

Мягкие цветные металлы

Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.

Твердые металлы

Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.

Пластмасса

Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.

Древесина и древесные плиты

Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.

Как правильно вкрутить

Чтобы правильно вкрутить и надежно закрепить саморез в ДСП, нужно соблюдать рекомендации по работе с выбранным видом крепежа.

Химический анкер

Прочность крепежа химическими анкерами выше, чем в случае с металлическими метизами. При этом для монтажа не нужны шуруповерты и отвертки, достаточно купить волшебный состав с дозатором или несколько капсул. Как происходит монтаж: в подготовленное отверстие заливают состав, через некоторое время анкер застывает.

Химические анкеры не подвержены коррозии, что особенно важно для сборки мебели и прочих изделий из ДСП для ванных комнат и прочих помещений с высокой влажностью. Недостаток — этот вид крепежа соединяет детали намертво. Дальнейшая разборка и сборка потребует конструктивных изменений изделия.

Дюбеля деревянные

Чопики, они же мебельные шканты, для крепления листов ДСП использовать неудобно. Деревянные дюбели обычно применяют для фиксации фанеры и щитов из натурального шпона. Без навыка собрать шкаф-купе на чопиках практически невозможно: требуется использовать клей и струбцины. Саморезы под ДСП значительно упрощают работу мебельщика и обеспечивают надежную сборку в сжатые сроки.

Металлический рамный дюбель

Рамный распорный анкер изначально использовался для фиксации рамы внутри оконного проема. Со временем этот вид крепежа стал популярен в других сферах строительных работ и в мебельном производстве, в том числе при работе с ДСП. Анкер состоит из распорной втулки с конусообразной гайкой на основании, и самореза, который вкручивается внутрь.

Как закрутить саморез в дерево.

Закрутить саморез в дерево можно тремя способами, отверткой, шуруповертом или дрелью. Самый простой и практически без затратный способ закрутить саморез при помощи отвертки. Дерево материал мягкий и податливый что позволяет без особой усталости закрутить в него достаточное количество саморезов отверткой. Для того чтобы закручивать большое количество саморезов придется прибегать к помощи шуруповерта, всю силовую часть работы он будет выполнять за вас. Закрутить саморез в дерево дрелью также не составит особого труда, но для этого у дрели должна быть функция плавной регулировки частоты вращения.

Как закрутить саморез в дерево отверткой.

В большинстве случаев приходится закручивать в дерево саморезы с двумя видами шлица, плоским и крестообразным. Для закручивания подобных саморезов подбираются соответствующие отвертки с плоским (маркировка SL) или крестообразным (маркировка PH) наконечником. Также в продаже можно встретить крестообразные биты с маркировкой PZ. Биты PZ имеют дополнительные грани и применяются для саморезов с углубленным шлицем. Иногда отвертки с плоским наконечником называют минусовыми, а с крестообразным наконечником называют плюсовыми или фигурными. В их маркировке кроме буквенного индекса также присутствует цифровая индексация, которая указывает на ширину плоского наконечника либо на группу, к которой относиться крестообразный наконечник. При изготовлении мебели своими руками чаше всего приходиться закручивать отверткой саморезы диаметр которых составляет от 2,2 до 4,2 миллиметра. Поэтому для закручивания в дерево саморезов с плоским шлицем обозначение отвертки должно быть SL от 4 до 8, а для закручивания в дерево саморезов с крестообразным шлицем обозначение отвертки должно быть PH или PZ 1 или 2.

Как закрутить саморез в дерево шуруповертом.

С закручиванием самореза в дерево шуруповертом справится даже далекий от этого дела человек, так как шуруповерт сделает всю работу за вас, нужно только правильно подобрать насадку для шуруповерта (биту). Правила которых нужно придерживаться при выборе биты для закручивания саморезов в дерево такие же как и при выборе отвертки.

Как закрутить саморез в дерево дрелью.

Для закручивания саморезов в дерево дрель должна обладать функцией электронного регулирования частоты вращения. Иными словами обороты вращения патрона дрели должны плавно увеличиваться по мере нажатия на кнопку. Также стоит помнить о том, что у большинства дрелей нет функции регулировки максимального усилия как у шуруповерта и поэтому нужно самостоятельно контролировать глубину закручивания самореза и вовремя убрать палец с кнопки. У обычной дрели достаточно силы для того чтобы закрутить саморез глубоко в дерево или даже оторвать шляпку самореза.

Как закрутить саморез без отвертки и без шуруповерта.

Такой способ закручивания саморезов конечно же является исключением из правил но в некоторых случаях когда очень нужно а под рукой только дрель и саморезы ничего другого не остается кроме как зажать шляпку самореза прямо в патрон и потихонечку закрутить его. Чтобы саморез не прокручивался в патроне можно несколько раз стукнуть по ребру шляпки самореза молотком чтобы она стала не круглой а слегка деформированной.

Каким сверлом засверливать под саморез в дерево.

Предварительно засверливать отверстие не нужно, так как саморез это ничто иное, как шуруп самонарезающий, и согласно спецификации производителя в дерево и пластик закручивается без засверливания. В подтверждение тому можно задуматься над тем каким должно быть сверло для засверливания под саморез под дерево 4,8*100, и если рассуждать логически то диаметр сверла должен быть примерно 3 мм. а длина не менее 130 мм. (100 сверлить и 30 зажать в патрон дрели). Вряд ли такое сверло можно найти в продаже.

И напоследок – помните, что плохо заколоченный саморез держит намного лучше чем хорошо закрученный гвоздь.

Источник: ptexpert.ru

Инструменты

0 votes

+

Голос за!

Голос против!

Современный рынок строительных крепежей предлагает покупателем широкий выбор саморезов – столь необходимых при любом ремонте изделий. Однако отзывы об этих «маленьких помощниках» не всегда лестные.

Почему?

Все дело в том, что домашние мастера зачастую не знают, как правильно вкрутить саморез и как вообще его грамотно выбрать.

Оглавление

  1. Виды саморезов
  2. Инструменты для закручивания саморезов
  3. Общая технология вворачивания саморезов
  4. Как вкручивать саморезы в разные материалы?
  5. Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Виды саморезов

Можно выделить два основных типа саморезов, применяемых при самостоятельном ремонте – для дерева и универсальные. Основное их отличие в шаге резьбы – «винты» для дерева характеризуются большим шагом (более редкое нанесение витков резьбы).

Существует ошибочное мнение, что универсальные детали также хороши для древесины, фанеры и ДСП, как и специализированные. Нет, конечно, вкрутить их в данные материалы труда не составит, но вот, насколько качественно они там будут держаться – большой вопрос. Дело в том, что «сырье», в которое «погружается» саморез, должно надежно пролечь в канавках резьбы, а структура древесины не позволит ей качественно расположиться в узеньких «бороздках» универсального самореза.

Инструменты для закручивания саморезов

Крепежи могут обладать шляпками разных размеров и различными по форме и размеру углублениями в них. Поэтому перед тем, как вкрутить саморез, убедитесь, что в вашем арсенале присутствует отвертка или шуроповерт с подходящей насадкой. А вообще насадок для соответствующих инструментов лучше иметь, как говорится, по максимуму. Плюс, следует производить регулярную их замену, поскольку износа приспособлений в процессе эксплуатации не избежать.

Обратите внимание! Наилучшие насадки те, которые изготовлены из инструментальной стали с упрочняющими добавками. Не останавливайте свой выбор на первом попавшемся наборе, иначе через пару дней интенсивной работы вам придется отправляться за новым.

Если в ваших планах заворачивание одного-двух саморезов в нетвердую поверхность, то можно поработать отверткой. Если же больше – без шуруповерта не обойтись. Закручивание крепежей при помощи отвертки – операция не такая уж простая, как может показаться на первый взгляд, и требует определенной сноровки. А шуруповерт сделает все быстро и качественно.

Общая технология вворачивания саморезов

С помощью шила сделайте небольшое углубление в месте, отведенном под саморез. Установите изделие «на позицию». Осторожными, но уверенными движениями поворачивайте деталь до тех пор, пока она хорошенько не углубится и не закрепится в материале. После этого усилие можно увеличить. Ближе к концу «процесса» скорость необходимо вновь снизить – чтобы не повредить саморез.

Как вкручивать саморезы в разные материалы?

Бетон

Многие мужчины не зная, как вкрутить саморез в бетон, портят достаточное количество приобретенных деталей. На самом же деле все довольно просто: в бетон саморезы «интегрируются» при помощи дюбелей – прочных плас. Сначала в материале делается отверстие, туда устанавливается дюбель, который и «принимает» в себя крепежное изделие.

Стоит знать! Народные умельцы советуют перед установкой смазывать дюбеля клеем. Это, по их мнению, упрочняет соединения.

Сверлить отверстия в бетоне следует исключительно с помощью перфоратора – даже ударная дрель может не выдержать, что уж говорить об обычной. Саморезы подойдут как по дереву, так и универсальные.

Кирпич, керамическая плитка, стяжка

В данные среды саморезы вкручиваются точно так же, как и в бетон. Единственное, для работы с плиткой лучше брать обычную дрель, поскольку она может расколоться от чрезмерной мощи перфоратора.

Медь, бронза, алюминий

Измерьте диаметр стержня крепежного изделия без учета резьбы. Данную манипуляцию нужно выполнять штангенциркулем. Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена. Детали применяйте с универсальной резьбой.

Обратите внимание! До того, как «продырявить» основную конструкцию, рекомендуется проверить сверло на небольшом ненужном кусочке аналогичного материала. Просверлите отверстие и попытайтесь закрутить туда изделие. Сверло считается верно подобранным, если саморез проходит в отверстие достаточно туго, но не заклинивается. В том случае, если шурупу не удается «пробиться», следует поработать более толстым сверлом. Слишком же легкое закручивание детали символизирует о том, что нужно взять сверло потоньше – иначе саморез в любой момент может выскочить.

Твердые металлы

Отверстие в материале должно быть равным или немного превышать диаметр стержня без резьбы. С рядом твердых металлов саморезы справиться не смогут – в частности, вкрутить данные крепежные изделия в чугун практически нереально.

Пластмасса

Далеко не каждая пластмасса готова принять в себя саморез, поэтому убедиться перед началом работ, что материал точно подходит, будет не лишним. Технология вворачивания самореза в пластмассу такая же, как и для мягких металлов – меди, алюминия, бронзы. Рекомендуемые изделия – с резьбой по дереву.

Древесина, ДВП и ДСП

Не знаете, как в доску вкрутить саморез? Поверьте, нет ничего проще. Основное правило – использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Если вы работаете:

  • с древесиной твердых сортов — выбирайте сверло с диаметром равным диаметру стержня самореза (естественно, без резьбы);
  • с ДВП – на 1 миллиметр меньше;
  • с ДСП или мягкой древесиной – на 2-3 миллиметра меньше.

Гипсокартон

Наметьте на листе точки карандашом. Оптимальный шаг между саморезами – до 70 сантиметров в зависимости от предполагаемых нагрузок на конструкцию. Если используете шуруповерт, начинать вкручивать изделие можно на максимальной скорости. После того, как саморез войдет в поверхность на ½ рекомендуется постепенно снижать скорость до минимальной. При закручивании обычной отверткой все движения должны быть плавными. Очень важно правильно докрутить саморез – в идеале он должен оказаться на 1 миллиметр ниже уровня картона, не гипса! Это позволит обеспечить максимальную прочность будущей конструкции. Если вы вдруг не соблюли технологию и прорвали картон, «злополучное» место нужно зашпатлевать, а новую крепежную деталь разместить на расстоянии 5-9 сантиметров от него.

Тип саморезов для гипсокартона нужно выбирать в зависимости от использованного при устройстве обрешетки материала. Для металлокаркаса требуются саморезы универсальные или по металлу, для деревянной обрешетки – изделия по дереву.

Как правильно закрутить выкрученный саморез?

Выкрученную деталь повторно закручивать нужно точно так, как она стояла раньше. Очень важно, чтобы саморез вошел в ту же бороздку, под тем же углом. Если изделие «начертит» себе «новый путь», надежность крепления будет существенно снижена. Как добиться попадания в уже существующую выемку? Просто вставьте деталь в отверстие, и поворачивайте ее вручную без давления. Как только все встанет «на свои места», вы это почувствуете – процесс пойдет «как по маслу». На туго идущий саморез давить не нужно, следует просто его извлечь и повторить попытку. Небольшое усилие потребуется только в самом конце вкручивания.

Теперь вы знаете, как вкрутить саморез в гипсокартон, бетон, кирпич, древесину и металлы правильно и что делать в случае «рабочих заминок».

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]