Виды крепежа назначение и область применения

При выполнении широкого ряда ремонтно-строительных работ, невозможно обойтись без применения различных крепежных элементов. На современном строительном рынке представлен широкий ассортимент данных изделий, которые необходимы для качественного решения различных технических и технологических задач. Их функциональное назначение может быть совершенно разным – начиная от фиксации доски при помощи простого гвоздя, и заканчивая монтажом анкера, который должен выдерживать повышенные эксплуатационные нагрузки.

В данном материале будут рассмотрены основные виды крепежных изделий, различные классификации, ГОСТы, маркировки и области их применения. Они представлены в широком многообразии форм, размеров и назначения – наиболее часто встречающимися на сегодняшний день являются:

• гайки;
• дюбели;
• анкеры;
• шурупы;
• саморезы;
• заклепки;
• шпильки;
• шайбы и другие.

В зависимости от резьбового шага, крепежные элементы бывают метрическими или неметрическими (приспособленными).

Кроме того, существует и другая классификация крепежных изделий – она основана на иных критериях. Согласно ей, данные элементы бывают:

• резьбовыми , повышенной прочности;
• крепежи массового использования;
• крепежи для безударной фиксации и одностороннего монтажа;
• элементы для герметичных конструкций;
• фиксаторы, необходимые для крепления полимерных композитных материалов.

Данная классификация, хоть и существенно упрощает процесс сортировки, но является условной, так как элементы одной группы могут относиться и к другой. Рассмотрим более подробно основные из них.

Гвозди

Пожалуй, сегодня нет мастера, который бы не использовал в процессе своей работы гвозди. Это наиболее древний и распространенный на сегодняшний день крепежный материал, который широко используется во многих отраслях хозяйственной деятельности человека. Материал их производства – как правило, сталь или стальные виды проволоки. Маркировка гвоздей состоит из двух цифр:

• диаметр стержня;
• его длина (в мм).

Шляпки данных элементов могут быть как гладкими, так и рифлеными, а винтовые и трефовые гвозди могут иметь на стержне винтообразные, продольные и поперечные бороздки, заусеницы или вмятины. Такие изделия оказывают существенное сопротивление процессам выдергивания.

В зависимости от технических характеристик материала, различается и сфера использования гвоздей. Например, изделия из закаленной стали могут спокойно быть забитыми в стены из кирпича или бетона. Однако, при работе с ними, следует обратить внимание на высокую хрупкость данного материала. Для того, чтобы их крепить к жестким поверхностям, необходимо использовать обойные, толевые и штукатурные разновидности гвоздей. Они производятся с более плоскими и широкими, чем обычно, шляпками, а также с более короткими стержнями. В условиях агрессивной среды могут быть использованы медные гвозди, которые практически не подвержены коррозионным процессам, а также оцинкованные гвозди или изделия из легированной стали.

Что касается технологических особенностей забивания гвоздей, то они также имеют свою специфику. Данные процессы требуют учета определенных нюансов, поэтому рекомендуем воспользоваться нашими профессиональными советами:

• для предотвращения возникновения вмятин во время вбивания гвоздей, необходимо применять зенкер;
• для обеспечения прочности фиксации, стержень крепежа должен минимум на 2/3 длины входить в нижнюю фиксируемую деталь;
• при забивании мелких гвоздей, лучше всего применять специальные вспомогательные аксессуары;
• чтобы увеличить прочность стыков, гвозди должны забиваться под углом, а не прямо. Это же касается случаев, если на него требуется что-то вешать;
• если гвоздь при забивании прошел сквозь стену, он должен быть аккуратно загнутым и отшлифован с помощью трехгранного напильника;
• для предотвращения повреждения поверхностей при выдергивании клещами, нужно под них просто поместить пластину, которая уменьшает показатели давления;
• если же в дальнейшем планируется демонтаж деталей, то лучше гвозди не использовать вообще, отдав предпочтение шурупам.

Очень часто в процессе работы могут быть использованы жидкие гвозди. Они изготавливаются из полимерных материалов и каучука и способны обеспечить должные показатели прочности крепежа не хуже традиционных гвоздей. Одна капля такого вещества способна выдержать до 50 кг нагрузки, однако главным их преимуществом является полное сохранение целостности декоративных поверхностей.

Сфера использования жидких гвоздей очень широкая. Они применяются для фиксации различных панелей, гипсокартона, ДСП, ДВП, фанеры, картона, керамики, камня, лепнины, стекла и много чего другого. Однако при выборе данных крепежных элементов необходимо повышенное внимание уделить показателям адгезии, так как разные виды материала имеют различную ее степень. Их наиболее целесообразно использовать при:

• температуре не ниже -90 С;
• высокой влажности помещений.

Например, некоторые виды нейтральных гвоздей являются безвредными, так как их основой является вода, однако они мало подходят для приклеивания металла. Жидкие гвозди на основе органических растворителей отличаются высокой скоростью схватывания и способны выдерживать воздействие температурного режима до -25 С. Единственный их минус – наличие вредных летучих компонентов, которые издают неприятные запахи на протяжении 5 суток.

Схватывание таких гвоздей происходит в течении 10-40 минут, в зависимости от типа и маркировки, однако полная полимеризация наступает только по истечению суток.

Что такое метизы и для чего их используют?

Метиз — это название крепёжных элементов, которые изготавливаются из различных материалов. Чаще всего при их изготовлении используют металл, гипсокартон или древесину.

Существуют самые различные метизы по форме и целям предназначения. Среди них выделяют такие изделия, как:

• винты цилиндрической формы с резьбой для крепления двух или более материалов;
• болты, которые способны скрепить любую конструкцию при помощи фиксации гайкой;
• саморезы применяют для крепления мягких материалов. Главная их особенность — это острая резьба, которая легко ввинчивается в толщу и создаёт надёжный контакт;
• шайбы или гайки используются как дополнительная площадка для предотвращения откручивания болтов в период эксплуатации;
• шпильки имеют двухстороннюю резьбу и применяются для закрепления двух элементов;
• анкеры или шплинты применяют в строительстве для стыка металлического или деревянного материала с бетонной или кирпичной поверхностью;
• гвозди имеют заострённую форму и шляпку. Их особенность позволяет вручную скреплять мягкие материалы;
• анкерные пластины скрепляют элементы окон. С их помощью окна надёжно крепятся в проёмах и при этом легко настраивается уровень температурного расширения в жилье.

Всё выше перечисленные элементы относятся к лёгким крепёжным изделиям. Вся остальная метизная продукция имеет большую форму и предназначена для серьёзных целей в строительстве или ремонте.

Виды метизов

Метизные изделия формально разделяют на две группы: промышленные и бытовые.

Промышленные изделия это крепёжные элементы, которые сделаны на производстве и они по своей функциональности универсальны. К этому типу метизов относятся болты, гайки, анкеры, гвозди и т. д.

В бытовой сфере крепёжными материалами могут быть скрепки, ножницы, ножи, вилы, кнопки, лопаты и прочие элементы, которые способны скреплять мягкие материалы или не предназначены для крепления вовсе, но всё-таки это группа метизов.

Стоит обратить внимание на цель использования метизной продукции. Их используют в строительстве и ремонте. Кроме того, активное участие метизы принимают в автомобилестроении. Как правило, на сборку одной машины уходит около 5 тысяч крепёжных элементов.

На мебельных фабриках, при сборке техники или даже одежды применяют различные виды промышленных метизов.

Это интересно: Межкомнатная арка из гипсокартона в доме или квартире своими руками? Пошаговая инструкция

Саморезы

Особую нишу среди крепежных элементов также занимают саморезы. Их разновидностей на современном рынке не так уж и много – полноценная классификация возможна только по 3 основным критериям – материалу, в который они вкручиваются, размеру и функциональному назначению. По первому критерию различают такие виды саморезов:

• для металла;
• для древесины.

И те, и другие изделия могут иметь разную длину, ширину, диаметр, а также разные шаги резьбы. Обычно саморезы для металлических поверхностей имеют мелкий шаг резьбы, в отличие от «деревянных», которые обладают более крупным.

Изделия для металла могут быть нескольких видов – самонарезающиеся и те, которым необходимо предварительное сверление металла. У первого типа на кончике имеется специальное сверло, размер которого означает толщину металла, в который требуется его ввинтить. Примером таких саморезов являются тексы, которые используются для фиксации профилей ГКЛ. Что касается их второй подгруппы, то к ней можно отнести черные саморезы, которые необходимы для крепления ГКЛ к металлопрофилю.

Кроме этого, классификация саморезов может быть осуществлена также и по функциональному назначению. Например, выделяют саморезы для кровли и общего назначения. Кровельные обладают широкой шляпкой с пресс-шайбой, которая необходима для герметизации отверстия с целью предотвращения протекания воды.

Гайки, шайбы и гроверы

Эти три метиза можно отнести в один раздел, так как они относятся к категории фиксирующих, и не работают как отдельный крепеж. Начнем с самого простого элемента – шайбы. Это круглое изделие, наживляемое на болт и устанавливаемое под гайку. Шайба препятствует раскручиванию гайки и в ряде случаев перекрывает пустое пространство, если отверстие, в которое вставлен болт, больше, чем диаметр самого болта. Шайбы, несмотря на свою простоту, могут отличаться по материалу, из которого они изготовлены. Наиболее привычные гайки изготавливаются из металла, но существуют также резиновые и пластиковые элементы. Они используются при креплении изделий, требующих бережного отношения к поверхности. Например, крашеный профнастил закручивается через резиновую шайбу. Она обеспечивает плотное соединение, но в отличие от металла не способна нанести вред крашеному покрытию.

Гровер – одна из разновидностей крепежной шайбы. Это металлическое кольцо, распиленное с одной стороны и изогнутое по спирали. При стягивании гайкой кольцо принимает изначальную форму, тем самым создавая напряжение, то есть, обеспечивая лучший прижим. Гроверы изготавливаются из более прочной марки стали, и после раскручивания они снова изгибаются, что позволяет использовать их многократно. Назначение гровера – препятствование раскручиванию, то есть то же, что у обычной шайбы. Но гровер, благодаря своей форме, может работать под сильной нагрузкой и обеспечивает надежное соединение при вибрации. Гроверы используются в машиностроении и на различных станках, то есть везде, где присутствует вибрация. Если закрутить гайку без гровера, она просто раскрутится со временем.

Гайки – самый разнообразный метиз в данной категории. Они служат для фиксации резьбового крепежа, то есть накручиваются на болт или винт. Помимо размера и шага резьбы, гайки отличаются формой, и список конфигураций довольно большой:

• Прямые гайки с шестигранной формой. Наиболее распространенный тип метиза, встречающийся чаще всего.
• Корончатая. Имеет пазы на верхней части, в которые после закручивания вставляется специальный шплинт, препятствующий раскручиванию.
• Барашек. Гайка со специальными выступами, позволяющими закручивать ее без использования ключа. Используется для крепления объектов, не испытывающих серьезные нагрузки и с минимальной вибрацией.
• Квадратная. Специальная гайка, погружаемая в специальный паз. Ее не нужно удерживать ключом при закручивании, так как она уже зафиксирована в посадочном отверстии.
• Фланцевая. На нижней части гайка имеет юбку с насечками. При закручивании обеспечивает более надежное сцепление с шайбой или гровером.

Это далеко не полный список форм-факторов гаек, и многие производители современного оборудования используют собственные конструкции, как это происходит с формой винтов и шурупов.

Анкеры: виды и особенности применения

Анкер представляет собой крепежный элемент, который предназначен для фиксации различных конструкций и материалов. Кроме того, данным названием характеризуют детали, частично забетонированные в любое изделие из бетона. В зависимости от конструкции, формы и назначения, различают такие виды анкеров:

• потолочные;
• забивные;
• клиновые;
• рамные;
• анкеры с полукольцами и кольцами;
• анкеры с гайками.

Их объединяет общая функция — крепежная. Например, забивные анкеры с внутренним типом резьбы и конусообразным клином необходимы для того, чтобы фиксировать различные изделия и материалы к кирпичному или бетонному основанию. Устанавливается он довольно просто: он фиксация осуществляется в заранее изготовленное отверстие. Его радиус и глубина подбираются, в зависимости от размеров самих анкеров.

Клиновидные изделия используются для оперативного крепления в бетонах планок, профилей, подвесных потолков. Такие виды анкеров очень часто используют для фиксации тяжелого оборудования в твердом основании. Для качественного монтажа клиновых анкеров, в бетонном основании просверливается отверстие, в которое с помощью молотка забивается изделие, впоследствии затягиваемое гайками. Что касается потолочных анкеров, то они могут изготавливаться из оцинкованной стали, и необходимы для фиксации профилей из металла, фасадов, перил, решеток и прочих изделий на бетонной или каменной основе без появления трещин. Рамные же анкеры необходимы для крепления рамы и дверных деревянных коробов к бетонным стенам.

Очень много пользователей пытается использовать данный вид крепежа не по назначению. Например, их крепят к стенам из кирпича, в результате чего портится крепежный элемент и нервы. Но главное – это очень большие отверстия, которые остаются в кирпиче после выемки анкера. Они используются, как правило, в бетонных материалах, в то время как в мягких такие болты имеют свойство просто прокручиваться. Классификация анкеров – это также очень трудная задача, так как изделия могут относиться к разным группам одновременно, однако обычно выделяют три их вида:

• крепежные;
• крюкообразные;
• петлевые.

Первый тип является универсальным, второй предназначен для подвешивания предметов, а третий – для того, чтобы что-то цеплять. Кроме того, данные крепежные элементы можно разделить и такие основные группы – с клином на конце и с клином в форме гайки. Анкера изготавливаются в фиксированных типоразмерах – самые маленькие имеют длину 50 мм и диаметр 6-8 мм, в самые большие – до 500 мм и диаметром до 22 мм.

Совет: вопрос, как установить анкер, может быть решен очень просто. Для этого достаточно просто корректно подобрать диаметр отверстия – сверлить необходимо буром точно такого же размера, как сам анкер – рассчитывать что болт 12 мм будет держаться в отверстии 15 мм не приходится. Также не желательно ничего наматывать на анкера, это не имеет никакого смысла – достаточно просто его вставить в отверстие и закрутить отверткой.

Анкеры и дюбели

Анкеры и дюбели имеют схожую конструкцию и принцип работы. В просверленное отверстие вставляется конический элемент, после чего забивается сам крепеж, расширяющий гильзу и надежно фиксирующийся в стене или блоке. Конструкционно дюбели от анкеров отличаются не сильно. Дюбель состоит из двух частей:

1. Гильзы, часто выполненной из пластмассы,
2. И непосредственно крепежа, часто представляющего собой обычный шуруп.

Конструкция гильзы такова, что в неразжатом положении она полностью соответствует диаметру просверленного отверстия, но при забивании крепежа она расширяется, и вытащить ее обратно практически невозможно.

Конструкция анкера несколько иная. Через тело метиза проходит болт, а стальная гильза имеет лепестки на конце. В качестве гайки используется каплевидный элемент, который при закручивании болта разжимает лепестки и надежно фиксирует анкер внутри отверстия. Помимо размеров, анкеры отличаются формой гильзы. Ассортимент такой продукции очень разнообразен, и каждый анкер имеет свое назначение. Например, анкеры-бабочки, предназначены для крепления в полных отверстиях, например сквозь плиты перекрытия. Лепестки такого анкера не только расширяются, а раздвигаются в стороны, тем самым не давая гильзе выпасть из отверстия.

Если проводить границу между дюбелями и анкерами, то можно сказать, что первые предназначены для крепления объектов при минимальной нагрузке, в то время как анкер способен выдержать серьезное напряжение. Но и тут есть отступление – строительные-забивные дюбеля. По сути это гвозди, с туго насаженной шайбой. Они забиваются в бетон специальным пистолетом, и извлечь забитый метиз становится практически невозможно. Эти крепежи также называют дюбелями, хотя правильнее было бы отнести их к строительным гвоздям, так как они не имеют расширяющейся гильзы и держаться только за счет забивания.

Дюбели

Данные крепежные элементы также являются чрезвычайно популярными на современном строительном рынке. Они необходимы для качественного крепления различных предметов и материалов к твердым конструкциям. Различают три вида дюбелей:

• металлические – наиболее древние. Могут быть использованы практически во всех поверхностях, однако при помощи простого молотка их забить проблематично, особенно в твердые материалы – поэтому чаще применяют пневматические, электрические или патронные пистолеты. Такие дюбели отличаются друг от друга только диаметром и длиной;
• монтажные – самые распространенные на сегодняшний день. Могут быть изготовлены в двух вариациях, которые отличаются друг от друга формой пластикового наконечника. В одних случаях они монтируются в специально подготовленный потай, а в другом – нет (пробка имеет грибкообразную форму). Монтируются такие дюбели при помощи перфоратора – делается отверстие, а потом в него вставляется пластиковая пробка, в которую вбивают или вкручивают стальной гвоздь. Его при необходимости можно потом очень легко выкрутить благодаря специальной резьбе. В зависимости от диаметра, дюбели бывают 6,8 – 14 мм, а длины – 30-300 мм;
• распорные (дюбель Биербаха) – производятся из стали и демонстрируют высокие эксплуатационные характеристики для применения в бетонных основаниях. Состоят из двух клиньев, которые соединяются между собой подвижным способом при помощи шайбы. Монтируются в предварительно просверленные отверстия, в котором они потом расклиниваются одним ударным усилием молотка.

Их используют обычно для крепежа в твердых стеновых конструкциях. Фиксация дюбеля основана на силе трения, которая возникает за счет распорки крепежного элемента при монтаже с появлением удерживающего усилия. Дюбель может выдерживать повышенные нагрузки статического характера – при его установке крепежи в процессе вытягивания разрушаются.

Само изделие изготавливается из полимерных материалов. Их физические и механические характеристики способны сильно трансформироваться, в зависимости от различных воздействий и условий. К ним относятся, в первую очередь – параметры наполнителя, соотношение составляющих полимерного материала, свойства связующего вещества. К недостаткам полимерных дюбелей можно отнести малую теплостойкость, склонность к деформированию под воздействием нагрузок, а также усиленное старение. Максимальные нагрузки способны выдерживать только шурупы, если их корректно подобрать под дюбель. Они должны иметь все параметры (длину и диаметр), полностью соответствующие параметрам дюбелей. Применение других крепежных элементов выдвигает повышенные требования к профилю резьбы, так как именно они определяют распорный эффект. Нежелательно использование саморезов и шурупов, которыми крепится гипсокартон.

Бойлер

Водонагреватели разных форм и размеров сегодня актуальны, как никогда. Накопительный электроприбор может иметь значительный вес, поэтому среди возможных способов установки необходимо выбрать самый оптимальный вариант.

Монтаж на деревянную закладку

Хорошо, если владельцы квартиры заранее планировали установку данного оборудования. В таких случаях, как правило, учитываются параметры и вес бойлера. А при ремонте или отделке стены гипсокартоном добавляют в каркас из профилей закладной брус. Конструкция, усиленная досками из древесины твердых пород, без проблем выдержит всю тяжесть водонагревателя. Чтобы установить агрегат, вес которого варьируется в пределах 50 кг, надо:

• Дрелью сделать отверстие в закладном брусе через гипсокартон.
• Через ГКЛ в дерево вставляется дюбель и вкручивается шуруп, крючок или кронштейн (последние необходимо подбирать под конкретную модель бойлера, кроме того, некоторые водонагревательные приборы продаются уже с комплектом крепежных элементов).
• Тот же процесс повторяется по всем точкам крепления.
• Места монтажа крепежных элементов обрабатываются силиконом, т.к. во время их установки, образуются небольшие зазоры, которые могут стать местом попадания внутрь влаги.
• На хорошо закрепленные шурупы, кронштейны или крючки вешается бойлер. Если речь идет об оборудовании значительного веса и размера, стоит рассмотреть вариант с использованием анкерных болтов.

Установка на предварительно собранное металлическое крепление

Достаточно часто возникает необходимость в установке массивного многолитражного водонагревателя. Чтобы не сомневаться в прочности и надежности закладок из дерева, можно смело воспользоваться металлическими креплениями, выполненными из стальных пластин и обрезанных шурупов или болтов:

• На пластину по центру приваривается болт, причем его длина равна сумме ширины профиля, толщины гипсокартона, плитки и необходимой длины для правильной фиксации проушин бойлера гайками.
• Делается необходимое количество деталей, как правило, 4.
• Полученные конструкции крепятся к стене или закладке так, чтобы болт (проваренный) расположился как раз по центру будущего отверстия для крепления водонагревателя.
• Проводится обшивка стены ГКЛ, чтобы концы шурупов вышли наружу – делаются отверстия.
• Поверх гипсокартоновой обшивки может быть уложен любой облицовочный материал.
• Когда отделочные работы завершены, проушины крепления бойлера надеваются на подготовленные болты, где фиксируются гайками соответствующего размера.

Понятно, что такой способ установки водонагревателя возможен только до монтажа гипсокартона.

Установка на полку

Способ является одним из наиболее надежных и безопасных. В данном случае, полка изготавливается самостоятельно из гипсокартона или берется уже готовое изделие, подходящее по габаритам. Лучше всего, если конструкция выполнена из прочного материала, а крепление производится на металлические профили, что дает возможность равномерно распределить вес по ребрам жесткости каркаса.

• На высоте, необходимой для установки бойлера, делаются отверстия, чтобы закрепить полку.
• Дюбели вставляются в отверстия.
• Вкручиваются шурупы и вешается полка, на которую устанавливается водонагреватель.

Вот так, благодаря несложной конструкции, можно равномерно распределить всю нагрузку по всему участку стены или на пол и стену.

Использование химического анкера

Данный способ применим для установки тяжелых и габаритных бойлеров. Схема действий, в основном, аналогична предыдущим:

• В местах будущего крепления по разметке через ГКЛ в стене делаются отверстия.
• Каждое отверстие тщательно обеспыливается.
• С помощью строительного пистолета вводится раствор химического анкера.
• Используя шпильку, в отверстие плотно вставляется сетчатая гильза.
• После извлечения шпильки производится повторное заполнение отверстия химическим анкером.
• 5 минут «устойки» раствора и шпилька вкручивается до упора в эластичный материал.
• Через сутки раствор хорошо застывает и крепеж готов для того, чтобы установить на него водонагреватель.

Крепеж водонагревателей малой массы

Все бойлеры отличны между собой по весу и размеру – как следствие, крепежные отверстия у всех находятся на разных расстояниях. Для установки бойлера:

• На гипсокартонной стене делаются разметки, каждую из которых можно обклеить скотчем, чтобы избежать большого количества пыли и мусора при дальнейшей работе.
• В гипсокартоне и профиле просверливаются отверстия нужного диаметра.
• В отверстия устанавливаются дюбели, а затем монтируются крючки или кронштейны.

Ознакомившись с различными видами дюбелей и их возможностями, несложно определить способы установки других различных предметов интерьера, элементов декора и т.д.

Крепление гипсокартона: молли

Для качественной фиксации листов ГКЛ существует единственная группа крепежных элементов, которая носит название «молли», полученное от фирмы, разработавшей данный крепеж. Состоит он из двух частей – пустой складывающейся трубки со специальными прорезями, гайкой и винтом. По мере закручивания винта, трубка собирается и обжимается двух сторон ГКЛ. Существует два типа молли:

• металлический;
• пластиковый.

Первый тип является самым надежным – он устанавливается с помощью специальных щипцов, а для монтажа пластиковых необходимо заранее просверлить отверстия диаметром 8 мм, вставить в них крепежи, после чего закрутить саморезы. На гипсокартон с помощью таких элементов можно повесить только легкие предметы – если необходимо фиксировать тяжелые, тогда следует предусмотреть закладные профили.

Преимущества нержавеющего крепёжа

Для крепления конструкций и оборудования профессионалы рекомендуют использовать элементы нержавеющего крепежа. Гайки, шпильки, болты и винты из нержавеющей стали характеризуются высокими потребительскими свойствами.

Нержавеющий крепёж имеет высокую степень сопротивляемости к коррозии. Огромным преимуществом является также стойкость к окислению металла как в обычных условиях, так и в среде повышенной кислотности и высоких температур. Изделия из нержавеющей стали выдерживают большое физическое давление, что способствует их долгосрочному использованию. Кроме того, нержавеющий крепёж обладает высоким уровнем устойчивости к воздействию огня и перепадов температур. Даже пожар не повредит нержавеющего металла. Благодаря сияющему внешнему виду без ржавчин и налёта даже при длительной эксплуатации элементы такого крепежа не требуют замены или ремонта, поэтому широко используются как в общественных местах, так и в частных.

Благодаря своим свойствам, нержавеющий крепёж стал незаменимым в сферах фармацевтической и пищевой промышленности, а также на производствах медицинского оборудования. Учитывая все преимущества нержавеющего крепежа, становится понятным, почему сегодня пользователи выбирают именно его.

Возврат к списку

Болты

Болты представляют собой крепежные изделия цилиндрической формы, которые обладают метрической цилиндрической наружной резьбой и головкой, которая рассчитана под гайку. Они дают возможность создавать соединения при помощи гаек или заранее сделанных отверстий с резьбой в фиксируемых деталях. По форме они бывают:

• ступенчатыми, в которых диаметр резьбы меньше, чем диаметр гладкой части;
• фундаментными, обладающими головкой особой формы, которая помогает крепить оборудование и агрегаты к основанию;
• с головкой в форме шестигранника под гаечный ключ – это наиболее распространенный вариант исполнения.

Вставляется болт в заранее подготовленное отверстие деталей, которые требуется скрепить, после чего на резьбу закручивается гайка и осуществляется стягивание элементов при помощи гаечного ключа. Фиксация соединения происходит за счет силы трения – но для переноса на болт части нагрузок, необходимо обеспечить максимальную точность производства стержня и отверстий для него. Для предотвращения деформации деталей, под головку болта и под гайки устанавливают шайбы. Болты всегда используются в комплексе с гайками.

Шпильки

Шпилька – один из самых простых видов крепежей в конструкционном плане. Это прямой металлический штырь, полностью или частично покрытый резьбой. Вкручивается в посадочное место и позволяет скрепить два объекта или произвести фиксацию при помощи гайки. Шпильки используются в машиностроении и при производстве различных станков, но существуют и другие разновидности. Например, сантехнические шпильки. Их особенность в том, что резьба на двух концах отличается. То есть, с одной стороны это шуруп, а с другой обычный болт. Такая шпилька позволяет производить крепление к бетонным поверхностям различных сантехнических изделий, например, унитазов. Закрепив одну часть в бетонный или деревянный пол, снаружи остается болтовая часть, на которую впоследствии накручивается гайка.

В зависимости от назначения и сферы применения, шпильки могут быть как обычными, металлическими, то есть без специального покрытия, так и защищенные. Типов защиты много, как и методов их нанесения. Наиболее распространенный тип – цинк. Он наносится на поверхность метиза гальваническим методом и предотвращает появление коррозии.

Гайки: виды и принцип работы

Гайки – это также очень популярная разновидность крепежных изделий, которая отличается специально нарезанным внутри отверстия резьбовым соединением. Наиболее широкое распространение получили оцинкованные изделия, а их форма может быть совершенно разной — шестигранник, круглая с насечками, квадратная, с выступами для захвата пальцами. Главным функциональным назначением гайки является соединение деталей с применением болтов. Они бывают:

• шестигранными;
• квадратными;
• в форме «барашек»;
• фланцевыми с пазами для шплинта в форме колпачка;
• Т-образными, со специальными вставками из пластика.

Кроме того, гайки разделяются также по категории прочности в соответствии с типами болтов, с которыми они используются.

ДРУГИЕ ВИДЫ МЕТРИЧЕСКОГО КРЕПЕЖА

1. Болт представляет собой стержень с квадратной или шестигранной головкой и резьбой для накручивания гайки. Выпускают элементы с полной и неполной резьбой. Изделия первого типа используют для соединения нескольких деталей одновременно. Мебельные болты отличаются круглой головкой и подголовником или усом в нижней части.
2. Винтом называют металлический стержень со шлицем под отвертку, с полукруглой или потайной головкой. Крепеж предназначен для фиксации деталей к основанию.
3. Метрическая шпилька изготавливается с двухсторонней резьбой, одна часть элемента ввинчивается в основную поверхность, а другая в отверстие детали, затем на нее накручивают гайку. Иногда скрепляемые части фиксируются с помощью шпильки, на которую гайки накручиваются с двух сторон. Метрические шпильки также востребованы при возведении подвесных потолков.
4. Крепежные гайки используют в паре с болтом или винтом, они могут дополняться специальным колпачком для декорирования и защиты от проникновения пыли. Также существует специальное изделие – удлинитель, оно используется для соединения между собой нескольких болтов. Чтобы защитить крепеж от воздействия коррозии используется цинковое или хромированное покрытие. Стоимость обработанных изделий выше, но срок их эксплуатации также в разы больше необработанных аналогов.

Заклепки

Вытяжные заклепки комбинированного типа состоят из алюминиевого тела и стержня, который изготавливается из оцинкованной стали. Такая конструктивная особенность является одной из самых распространенных и востребованных на сегодняшний день. Используются заклепки для того, чтобы соединять две или несколько поверхностей из тонких листов – с их помощью создается неразъемное соединение. Также на современном рынке встречаются вытяжные гайки-заклепки. Это крепежные элементы, широко используемые в электронике и машиностроении. Они необходимы для создания соединения с резьбой в металлических материалах или других тонких поверхностей, обладающих высокой прочностью.

Среди большого выбора данной крепежной продукции одними из самых прочных являются резьбовые стальные заклепки. От воздействия коррозии они защищаются при помощи оцинковки. По конструкции, такие изделия отличаются от простых вытяжных тем, что не только могут соединять между собой листы материалов, но также и обладают внутренней винтовой резьбой. Они монтируются в труднодоступных местах, куда невозможно добраться с заклепочником. На современном рынке представлен широкий выбор типоразмеров, поэтому выбрать их для решения нужной технической задачи не составляет труда.

Общие сведения о крепежах

Классификация систем стандартов

• ГОСТ, разработана и принята в производствах с конца 1980 года на территории СССР. В последующем времени её пересматривать не стали. В добавлении к имеющимся значениям добавляются современные разработки, принятые на территориях стран СНГ. К аббревиатуре ГОСТ добавляется литера заглавной буквы названия соответствующего государства.
• Система стандартов DIN c 1952 года существует в Германии и рекомендована на просторах Европы.
• ISO, эти стандарты объединили все новинки разработок производителей крепёжных метизов Европейских стран, Англии и США. Адаптированы все значения полностью к системе DIN во всём мире

• EN кодекс чисто европейских стандартов крепёжных элементов, но полностью ориентированный на систему ISO.

Чтобы не было путаницы, цифровые индексы оставлены в прежнем виде.

Для чего необходимы метизы крепления

С их помощью получают несколько видов соединений деталей:

• Разъёмные соединения, производятся с помощью болтов, гаек, шайб, резьбовых шпилек, винтов, самонарезающих винтов. Это соединения много разового использования.
• Жёсткое присоединение. Достигается с помощью клёпок.

Область применения

• Машиностроение.
• Производство автомобилей.
• Производство электротехнической продукции.
• Строительство.
• Изготовление мебели.

Деление по материалу изготовления

• Стальные крепёжные изделия. Используются при их производстве различные марки стали в зависимости от области применения продукта.
• Крепёж из нержавеющей стали, детали применяются в химических агрессивных средах и с повышенной влажностью.
• Алюминиевые метизы. В основном это заклёпки и редко определённый вид гвоздей.

Это интересно: Штукатурка Марморино декоративная Венецианская- как её наносить? Обзор

Применение шурупов, винтов и других крепежных элементов

Для того, чтобы винты правильно выполняли возложенные на них функции, следует корректно подбирать их типоразмеры. Шурупы являются крепежными изделиями, которые необходимы для конструкций из дерева – их стержень сужается ближе к концу и выполняет функцию сверла. Данный вид крепежа нельзя использовать как гвозди, забивая в поверхность – они должны от начала и до конца быть полностью закрученными. Перед применением небольших шурупов, следует сделать предварительный прокол, а больших – отверстие меньшего диаметра.

Винты используются для фиксации конструкций из металла. Их головки позволяют качественно прижать соединяемую деталь, а форма подбирается таким образом, чтобы максимально облегчить процесс с использованием ключа или отвертки. В зависимости от этого, головки винтов могут иметь различную форму:

• шестигранную;
• полукруглую;
• потайную.

Они всегда вкручиваются в отверстия с резьбой, а в некоторых случаях могут иметь конструкцию, в которой на конце винта высверливается отверстие для шплинтов – проволочных стержней с полукруглым сечением. Оно необходимо для того, чтобы предотвратить самопроизвольное отвинчивание крепежного элемента.

В случае, если винт заржавел, то для его извлечения может применяться ударник или специальные обжимки. Часто помочь в данном процессе может нагревание гайки при помощи газовой горелки или паяльной лампы. Если же применение открытого огня по какой-либо запрещено, тогда может быть использован раскаленный прут из железа или паяльник.

Для качественного крепежа используются также и другие изделия:

• шайбы – круглые пластины, изготавливаемые из ленты холодной прокатки. Они применяются для того, чтобы увеличить прочность болтовых соединений посредством подкладывания под головку болта или под гайку;
• шпильки – цилиндрические стержни с нарезанной наружной резьбой во всей длине или на концах. Используется в тех случаях, если больше не один материал в соединении не имеет резьбы;
• шурупы – стрежневые крепежи с коническим острием, которые обладают свойством создавать новую резьбу в пластиковых или деревянных изделиях.

На рынке строительных материалов существует очень большой выбор крепежных элементов. Их необходимо подбирать в полном соответствии с технологическими особенностями применения и техническими целями, а также условиями эксплуатации.

Основные строительные крепежные детали

Существует множество типов элементов для скрепления различных предметов, которые обычно используются в строительной и промышленной отраслях. Самыми распространенными считаются болты, шурупы и т. д.

Большинство крепежных изделий предназначены для поддержки или передачи той или иной формы внешней нагрузки. Если единственным критерием является прочность крепежа, то обычно нет необходимости смотреть дальше углеродистой стали.

Болты и винты

Общие крепежные детали включают винты, болты, гайки и заклепки. Понятия «болты» и «винты» применимы не к конкретным типам крепежных изделий, а скорее к тому, как они используются. Под болтами принято понимать головчатые крепежные элементы с внешней резьбой, соответствующей строгой, однородной спецификации резьбы, что дает возможность сочетаться с гайкой.

Винты — головчатые крепежные изделия с резьбой, расположенной с внешней стороны, которые не соединяются с гайкой, а вместо этого ввинчиваются в удерживаемый материал.

Гвозди и шурупы

Самыми основными строительными крепежными изделиями считаются гвозди и шурупы. Обычно они закупаются в объемных количествах, соответствующих проекту, или в собранном виде, скрепленном проволокой, пластиком или бумагой. Свернутые крепежные детали предназначены для использования в пневматических гвоздезабивных пистолетах. Поэтому сконфигурированы либо в виде полос, либо в виде рулонов, чтобы удерживаться вместе под определенным углом и на одинаковом расстоянии. Выбранные крепежные детали должны соответствовать инструменту, который вы планируете использовать. Угол наклона также должен быть совместим.

Гвозди вбиваются быстро, но не имеют удерживающей силы или регулируемости винтов. Хотя эта категория может показаться довольно простой, можно сильно удивиться, узнав о широком разнообразии доступных вариантов, в зависимости от сферы использования.

Комбинированные винты

Крепежная деталь комбинированной конструкции, представляет собой гибрид между винтом и гвоздем, сочетая в себе преимущества обоих. Данные крепежи, когда применяется пневматический гвоздезабиватель, вбиваются вдвое быстрее, чем вкручиваемые винты.

Крепежные детали совмещают скорость применения гвоздя с увеличенной силой удерживания, как у винтов. Они выпускаются для использования с большинством распространенных гвоздезабивателей и доступны в широком разнообразии:

• отделки;
• размеров;
• приводов;
• типов резьбы;
• специализированных подборок.

Они предназначены для использования в напольном покрытии, деревянном или композитном настиле, опалубке, ограждении, обрешетке, перилах, уличной мебели и широком спектре других строительных проектов. Они могут быть легко отрегулированы или удалены при необходимости, с минимальным повреждением материала поверхности.