Самостоятельно изготовить мебель из дерева может далеко не каждый — нужны определенные навыки. Даже со столярной доской надо уметь работать, а с массивом — и подавно. Намного проще дело обстоит с мебелью из ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП). Это листовой материал с уже обработанной лицевой поверхностью. Все что надо — собрать вырезанные по размерам детали. Еще проще дело обстоит с декорированием помещений: готовые плиты ЛДСП монтируются на обрешетку, швы оформляются декоративными планками. Вот об этом материале — ламинированной древесно-стружечной плите и поговорим.
Технология производства
Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.
Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.
На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс
Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).
Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными
Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.
Что общего у соли и ДСП
Что будет, если объединить два яда, образовав новое вещество? Правильно: новое вещество с уникальными свойствами. Яркое тому подтверждение — кухонная поваренная соль, обычный хлорид натрия.
Хлор — токсичный удушающий газ. Чистый натрий огнеопасен, а в результате его бурной реакции с водой образуется едкая щёлочь. А вот соединение этих двух веществ — хлорид натрия — играет важную роль в жизни человека. Настолько важную, что люди в среднем потребляют до пяти килограмм соли в год. При этом никто даже и не думает сравнивать её с хлором или натрием — свойства не те.
А теперь вернёмся к формальдегидным смолам. Это тоже абсолютно новое вещество, которое производится из ядовитых, огнеопасных и канцерогенных фенола и формальдегида. Правильно застывшая смола — абсолютно безвредное вещество. Опасность представляют лишь не вступившие в реакцию остатки формальдегида.
При этом следует учитывать, что большая часть этого канцерогена улетучивается ещё во время производства плит, которые проходят высокотемпературную обработку. Дальше эта продукция проходит сертификацию, в результате которой определяется класс эмиссии (количество выделения) формальдегида.
Ну а финишным этапом обработки мебельных ДСП и МДФ становится ламинирование — покрытие меламиновой плёнкой или специальными лаками, которые почти полностью исключают взаимодействие плиты с окружающей средой. То есть даже те остатки формальдегида, которые разрешены стандартами, закупорены внутри плиты и практически не испаряются в атмосферу (исключение — открытые торцы мебели). Но что будет, если покрытие повредить?
Свойства
Так как ЛДСП производится на основе древесно-стружечной плиты, некоторые свойства и характеристики «наследуются» от базового материала. Таким же остается связующее — оно может содержать фенольные смолы. Поэтому эмиссия формальдегида должна контролироваться обязательно. Если этот показатель не указан в информационном листе, надо подойти вплотную к стопке материала и оценить запах. Если ЛДСП сделан на основе плит с классом эмиссии не выше Е1, особого запаха вы не ощутите. При наличии запаха, на заверения о том, что материал только получен с производства и через пару дней/неделю/месяц от запаха ничего не останется, советуем не реагировать. Нормальный материал не пахнет — это аксиома, которая доказательств не требует.
На что обратить внимание при выборе ЛДСП
Наплавленная на поверхности пленка все-таки вносит коррективы во многие показатели:
- Ламинированные древесно-стружечные плиты нормально переносят регулярную влажную уборку. Если заламинировали водостойкий материал, при качественно проклеенных кромках он длительное время может находиться в условиях высокой влажности без особых изменений геометрии.
- Ламинированная ДСП боле стойкая к ультрафиолету, высоким температурам, механическим воздействиям. Не стоит, конечно, по поверхности стучать молотком, но многократное передвижение обычных предметов такая поверхность выдержит без труда.
- Легкость ухода. Жесткая и плотная пленка позволяет без труда убирать любые загрязнения, так как они не впитываются, а остаются на поверхности.
- Разнообразное оформление. Пленки могут быть однотонные, любого цвета из палитры, плюс с различными эффектами — металлик и т.д. Очень много имитации древесины, чуть меньше — камня, керамической плитки. Еще можно найти различные геометрические или растительные узоры, но их мало, изготавливаются или привозятся такие плиты под заказ, так что стоить мало не могут.
В то же время, прочность на изгиб остается той же, что и у обычного ДСП и зависит от качеств исходного материала.
Российским потребителям известна продукция Lamarty, выпускаемая на Сыктывкарском фанерном заводе. ЛДСП Lamarty (Ламарти) позволяет создавать оригинальные декоры и мебель.
ЛДСП Lamarty. Эффект настоящего мрамора
Декор «Щинон»
Безопасность
Технология производства плитных материалов подразумевает, что в МДФ содержание вредных веществ меньше, чем в ДСП. Речь идет о выделяемых смолами (используемых в качестве связующих) вредных для человека летучих веществах, которые постепенно (за время длительной эксплуатации) «испаряются» и накапливаются в воздухе, если отсутствует достаточная вентиляция помещения. Все эти вещества не наносят моментальных поражений человеческому организму и оказывают вредное воздействие лишь при длительном контакте с ними (проще говоря, если вы решите достаточно долго полежать на плите ДСП или МДФ, то умрете не от отравления выделяемыми ими веществами, а от жажды, голода или от старости).
Однако производители все же установили некую градацию:
— МДФ – при точном соблюдении технологии и выполнении качественной облицовки поверхностей конструкции из нее считается наименее опасными в плане выделения вредных веществ в окружающий воздух. В производстве МДФ основным связующим является лигнин, выделяемый в процессе нагревания древесины. Поэтому качественный МДФ экологически безопасен;
— ДСП класса Е1 – занимает второе место по безопасности для человеческого организма (но тоже только при соответствующей облицовке поверхностей);
— ДСП класса Е2 – выделяет наибольшее количество вредных веществ, запрещена к производству в зарубежных странах, а в России — запрещена для производства мебели и изделий, эксплуатируемых внутри общественных и жилых помещений (ГОСТ 10632-2007).
Сложность определения фактически наносимого данными материалами вреда заключается в том, что не всегда информация, зафиксированная в сертификатах, соответствует действительности (да и сертификаты к материалам иногда прикладываются не «родные», то есть составленные по результатам проведенных испытаний, а «покупные»). К тому же не все производители (особенно российские) соблюдают рекомендованную технологию процесса по изготовлению МДФ и ДСП, пытаясь сэкономить при использовании смол более низкого качества.
Как выбрать качественные плиты ЛДСП
При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.
Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится
При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.
Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится
Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.
Виды поверхности
Кроме разных цветов, разной может быть лицевая поверхность ЛДСП — гладкой, повторяющей фактуру дерева или камня, любую другую. Чтобы сразу было понятно, как выглядит ламинированная поверхность, для наиболее распространенных образцов разработаны буквенные обозначения. Часто встречаются:
- SM – гладкая, глянцевая, окрас может быть любой, в том числе и «под дерево», но характерных неровностей и выступов нет;
- SE – плита с окраской и поверхностью, имитирующей строение древесины;
- РЕ – слегка пупырчатая, похожая на кожуру апельсина;
- PR – пористые, напоминающие строение камня.
Виды поверхностей ЛДСП Egger
Есть еще и множество других. Крупные предприятия, специализирующиеся на выпуске ЛДСП, имеют несколько десятков видов поверхностей. Например, на фото выше, ассортимент поверхностей ламинированных панелей, которые предлагает известный австрийский производитель EGGER.
Виды ЛДСП в мебели
Производители по-разному маркируют структуру ЛДСП, но обычно так:
- BS – это офисная;
- SE – дерево с поверхностными порами;
- SM — гладкая поверхность;
- МАТ — матовая гладкая поверхность;
- PR – пористая структура;
- PE – «апельсиновая корка».
Вне зависимости от способа нанесения такое ДСП называется ДСП с меламиновым покрытием.
Для производства чаще всего используются первые две: BS и SE. PR – также популярна, но используется реже, SM используется в производстве внутренних перегородок. Могут встречаться другие маркировки.
Широко используется для изготовления мебели, заполнения двери типа купе и прочих эдементов декора интерьера.
Применение
Основная область применения ЛДСП — изготовление мебели. Еще пару десятилетий тому назад, особых конкурентов у этого материала не было: практически вся корпусная мебель производилась именно из ламинированных древесно-стружечных плит. Сегодня все больше мебели делают из МДФ. Этот материал стоит значительно дороже, но позволяет создавать нелинейные поверхности, формировать узоры высокой сложности. Все это невозможно сделать из ДСП. К тому же МДФ еще лучше переносит высокую влажность.
Мебель из ЛДСП в современном стиле
Но высокая стоимость сильно ограничивает распространение мебели из МДФ. Поэтому, в основном, делают комбинированную корпусную мебель: каркас, полки, перегородки — из ЛДСП, фасады, столешницы — из МДФ. Разумный компромисс и не надо решать, что лучше — МДФ или ЛДСП.
Отделка стен панелями ЛДСП может иметь современный вид
Вторая область применения ЛДСП — отделочные работы. Панелями ЛДСП можно обшить стены, избегая выравнивания стен при помощи штукатурки. Хоть подобная отделка сейчас не на пике популярности, она может применяться в интерьерах любого стиля. Лучше всего панели из ЛДСП «под дерево» вписываются в классический интерьер. Гладкоокрашенные варианты могут применяться в современном стиле, модерне, арт-деко и даже в хай-тек.
ЛДСП в мебели: 50 фото-идей
ПредыдущаяДругоеФункциональный элемент декора – чехлы на стулья
Следующая
ДругоеМебельный воск: виды, применение, как правильно использовать.
ЛДСП: размеры листов, толщина полок
Ламинируют стандартные листы обычных древесно-стружечных плит первого сорта. По размерам они могут быть точно такими же, как и базовый материал, а его размеры нормируются ГОСТом. Размеры по ГОСТу приведены в таблице.
Таблица размеров стандартных листов/плит ЛДСП
Если вы собираетесь делать мебель, желательно подбирать размеры листа таким образом, чтоб остаток был либо совсем небольшой, либо солидный — его можно использовать для следующих изделий. На фирмах, которые занимаются раскроем, есть программы, которые сразу прикидывают раскладку. С их помощью можно выбрать оптимальные параметры плиты ЛДСП.
Несколько слов о толщине ЛДСП для полок. Если использовать слишком тонкий лист или полку сделать слишком длинной, под нагрузкой (а иногда даже и без нее) материал может прогнуться. Тем не менее точных рекомендаций вы не найдете, так как даже в ГОСТе определены широкие допуски по плотности и жесткости древесно-стружечных плит. Но мебель из ЛДСП делают часто, так что на основе опыта вывели следующие рекомендации:
- при толщине 16 мм максимальная длина 600 мм;
- для 18 мм — 800 мм;
- для 20 мм — 1000 мм.
Многое зависит от плотности плиты
Это данные для полок глубиной 30-40 см и для незакрепленных на концах (свободно лежащих на держателях). При увеличении глубины увеличивается жесткость, значит, можно полку делать длиннее. Также длина может увеличиваться, если по краю добавить ребро жесткости — прибить/прикрутить декоративную планку. Ну и еще один момент: рекомендованные длины даны для средней нагрузки. Если делаете книжную полку или планируете выставить на полку камни, лучше толщину брать на шаг (1-2 мм) больше.
Достоинства и недостатки
К достоинствам ЛДСП стоит отнести невысокую цену, разнообразие расцветок и фактур, водостойкость, стойкость к механическим повреждениям. В общем и целом, это неплохой выбор как для отделочных работ, так и для мебели.
Недостатки тоже есть:
- Материал листовой. Чтобы сделать панели или мебель, приходится его раскраивать. Сделать это самостоятельно можно даже при помощи обычной ручной пилы, но при этом по краю образуются сколы ламината, что никак не улучшает внешний вид изделия. Поэтому приходится заказывать раскрой ЛДСП в мебельных цехах. Услуга не слишком дорогая, но это дополнительные расходы.
Один из известных и «дорогих» производителей ЛДСП — Egger. Вот чем отличаются его материал - Ламинированная поверхность обладает высокой стойкостью к воде и водяным парам. А вот незащищенный торец впитывает влагу очень хорошо, в результате края разбухают. Поэтому при раскрое надо еще заказывать кромление всех торцов. Пусть это будет меламиновая торцевая кромка, но срез должен быть защищен.
- Как бы хорошо ни был проклеен торец, через него, все равно, проникают водяные пары. Если мебель стоит в помещении с повышенной влажностью, со временем края разбухают и вид у мебели или отделки становится хуже.
Чем выше плотность и однороднее структура, тем прочнее и крепче плита - Мебель из ЛДСП очень плохо переносит повторную сборку. Раз выкрутив шуруп, второй раз вы его не закрутите: он будет шататься. Можно использовать крепеж большего размера. Это, в некоторой степени, поможет. Можно засверлить другие отверстия — в сантиметре рядом. Но, как понимаете, это не гарантирует стопроцентный результат.
- Из ламинированных плит не получится сделать фигурную мебель или плавные, закругленные линии — не тот это материал. Декорировать можно накладками, фурнитурой. Никак иначе.
Если говорить в целом, ЛДСП — неплохой бюджетный вариант для внутренней отделки помещений или для создания мебели.
Разные породы – разная мебель
Все породы древесины имеют особые свойства, поэтому изготовленная из них мебель будет неодинаковой по качественным характеристикам. При выборе материала для предметов интерьера нужно учитывать следующие моменты:
- По показателю твердости древесину делят на мягкие породы (сосна, тополь, ель, ольха), твердые (береза, дуб, клен, ясень) и очень твердые (граб, береза железная, тисс).
- По стойкости к гниению различают стойкую древесину (сосна, ясень, дуб), среднестойкую (ядровая часть бука, ель). Береза, заболонная часть бука, липа и осина более подвержены загниванию.
- По степени плотности древесину подразделяют на плотную (ясень, яблоня), средней плотности (береза, бук, орех, дуб), малой плотности (сосна, осина, ель, ольха).
Для каждого предмета интерьера нужно подбирать отдельный вид древесины с учетом особенностей предстоящей эксплуатации. К примеру, бук, несмотря на прочность, плохо переносит контакт с водой, поэтому нецелесообразно делать из него кухонные столешницы. А вот для изготовления изящных гнутых стульев, респектабельных комодов для спален это идеальный материал.
Из березы получатся красивые и добротные гарнитуры для спален, гостиных и детских комнат.
Массив дуба – выбор тех, кто покупает мебель «всерьез и надолго». Изделия из такой древесины передаются по наследству. Мебель из дуба выглядит очень солидно, но в небольших помещениях создает впечатление некоторой громоздкости.
