Как сделать мягкую мебель своими руками: инструменты и материалы, технология изготовления. 90 фото интересных вариантов мягкой мебели


Механизм трансформации дивана «Танго»

При подготовке этой статьи столкнулся с тем, что производители выдумывают собственные наименования для однотипных по свойствам механизмам. Из-за этого происходит путаница. Так и в случае с механизмом “Танго”.

Подобными свойствами обладает механизм “Клик-клак(кляк)”. По сути и тот и другой механизмы это подобие, уже описанной выше “Книжки”.

Главное отличие от “Книжки” состоит в возможности “Танго”(“Клик-клак(кляк)”) принимать промежуточные положения спинки дивана при раскладывании.

Спинка кроме полного горизонтального раскладывания может находиться в положении полулежа, полусидя.Эта возможность создает дополнительное удобство для отдыха.

Диваны “Танго” имеют секцию для хранения постели

Достоинства: механизм позволяет фиксировать спинку дивана в нескольких положениях,диваны “Танго” имеют малые размеры, при раскладывании в плоскость диван создает поверхность без неровностей и бугров.

Недостатки: нет возможности поставить диван плотно к стене, при трансформации спинке необходимо место для раскладывания.

Этапы сборки мягкой мебели

Приобретение наполнителя

Одним из наиболее ответственных этапов в изготовлении мягкой мебели является закупка материала, который напрямую будет влиять на качество конечного результата. Вот уже более 10 лет в качестве наполнителя изделия используется поролон или полиуретан, толщина которых полностью зависит от места использования материала.

Выбор обивочной ткани

В случае самостоятельного приобретения обивочной ткани следует отдать предпочтение наиболее прочному, практичному варианту, соответствующему критериям:

  • возможности самостоятельного выведения пятен;
  • устойчивости к физическим и механическим нагрузкам;
  • устойчивости к бытовой химии.

Выбор основного материала

В качестве основного материала изделия следует отдать предпочтение фанере или на крайний случай ДСП. Все иные материалы являются более хрупкими, ненадёжными для использования столь дорогих изделий.

Создание эскиза

Как и любая работа, создание мягкой мебели начинается с разработки эскиза, точных чертежей, простановки размеров.

Создание эскиза – это трудоёмкий, ответственный этап, от результата которого будет зависеть практически весь успех проделанной работы. Так как каждый неучтённый миллиметр выплывет во время окончательно сборки, обивки конструкции.

Создавая схематическое изображение планируемой модели необходимо учесть актуальность выбранных механизмов сборки, если таковые присутствуют, удобство эксплуатации, современность модели, количество используемой фурнитуры для обеспечения наилучшего эксплуатационного качества.

В настоящее время благодаря техническому прогрессу возможно создание схематического изображения в специально разработанных программах, которые самостоятельно учитывают и вносят коррективы.

Распилка материала

Распилка материала может осуществляться 2 способами:

  • самостоятельным. Самостоятельная распилка возможна при создании самых элементарных составляющих изделия, используя которые современная мягкая мебель своими руками не требует фигурного вырезания, дополнительных элементов больших размеров и так далее;
  • сторонним. Распилка материала на специализированном оборудовании выполняется для создания плавных линий, точных разрезов, нарезке всех деталей с большого листа и так далее. Использование специализированного оборудования для создания основы современной мягкой мебели является, в некотором роде, залогом правильной сборки, а соответственно и всего изделия.

Разметка материала

После окончательной распилки материала необходимо произвести разметку на составляющих изделия, которая поможет в дальнейшем избежать возникновения кривизны, несоответствия и так далее.

Крепление составляющих

По окончании подготовительных работ необходимо приступить к непосредственной сборке деталей, во время которой используются как саморезы, так и дополнительная фурнитура, обеспечивающая движение составляющих модели.

Крепление поролона к стенкам изделия

Крепление внутреннего поролона к стенкам изделия осуществляется при помощи специально клея, обеспечивающего надёжность и долговечность эксплуатации изделия. Зачастую на приобретение такого клея не стоит скупиться, так как дополнительная переделка всего изделия обойдётся гораздо дороже.

Крепление поролона осуществляется только после непосредственной раскройки составляющих изделия, примерки. Так же во время крепления поролона необходимо обеспечить мягкость во всех связующих и переходных местах. К примеру, таким местами могут быть: места соединения, боковые и так далее.

Создание чехла

Пошив тканевого чехла не всегда осуществляется в традиционном варианте. За последние несколько лет популярность приобрёл мебельный степлер, качество крепления скоб которыми ничем не хуже цельного чехла.

Создавая мебель своими руками, у каждого желающего есть возможность испытать свои силы в качестве дизайнера-разработчика, инженера-технолога, сборщика мягкой мебели.

Необходимые инструменты

Технология изготовления мягкой мебели предполагает наличие определенных инструментов:

  • дрель – этот базовый инструмент, необходимый для создания отверстий;
  • шуруповерт необходим для установки мебельной фурнитуры, вкручивания и выкручивания саморезов;
  • лобзик – без него не обойтись при распиле и создании различных вырезов;
  • шлифовальная машинка нужна для зачистки поверхности, выравнивания линии среза;
  • рулетка необходима для выполнения измерений;
  • металлическая метровая линейка нужна для разметки поверхности;
  • штангенциркуль – универсальный инструмент для определения толщины и глубины;
  • стальной угольник поможет выравнивать углы;
  • уровень уточнит точность положения плоскостей в вертикальном и горизонтальном положении;
  • простой карандаш – им наносят линии разметки.

Как сделать своими руками мебель из пластиковых бутылок, инструкции

Практически все эти инструменты есть в арсенале домашнего мастера. Производство мебели в домашних условиях в большем не нуждается, этого будет достаточно.

Виды и классификации диванов

Под одним общим названием «диван» скрываются самые разные виды этой мебели. И угловые, и книжки, и даже круглые. Чтобы понять, какой диван подойдет для квартиры, стоит разобраться в классификации этого вида мебели. В первую очередь, рассмотрим диваны по типу того, как они раскладываются (или трансформации), то есть по типу раскладывающей конструкции.

Диваны бывают разными по типу трансформации

Таблица. Разновидности механизмов.

ВидОписание
СезамТакой диван легко превратить в полноценную и достаточно просторную и удобную кровать, правда – только для одного, притом она будет иметь комфортный матрас, опирающийся на ортопедическую твердую поверхность. Он отлично подойдет как для обстановки детской, так и для зала или другой комнаты. Чтобы разложить такой вариант дивана, нужно сначала выдвинуть часть, спрятанную в его глубине, а затем поднять само спальное место. Это авторская разработка компании Anderssen.
ЮниорЭто отличный вариант для небольшой комнаты, часто ставится в детскую. С виду напоминает обычный диван, но в разложенном виде превращается в две кровати, по одной на человека. Между спальными секциями находится небольшой участок сидения. Раскладывается такой диван очень просто – нужно вытянуть спальные места за специальные петли.
ТангоТакой диван напоминает вариацию книжки «клик-кляк» и подойдет для тех, кто хочет спать вдвоем. Разложить его просто – нужно немного поднять, а после этого опустить верхнюю часть-спинку. Получается достаточно просторное место для проведения ночи. У дивана есть подлокотники, их можно расположить под нужным углом и сделать подголовник.
КупеЭтот диван легко превратить в аналог двухъярусной кровати. Он является авторской разработкой одной из мебельных компаний. Это отличный вариант для детской, а также для тех, кто часто принимает гостей на несколько дней. Чтобы его разложить, нужно поднять верхнюю часть конструкции вверх, зафиксировать бортик для верхнего места, установить лестницу и приподнять находящееся в глубине ложа нижнее место для сна.
АккордеонЭто классический вариант, который является своеобразной гармошкой из трех элементов – двух половинок спинки и сидения. Разложив его, можно получить просторное место, на котором могут поместиться до 3 человек. Сложенный он много места не займет, но требует большого свободного пространства перед собой.
Американская раскладушкаЛегко раскладываемый вариант. «Кровать» скручена внутри, и ее нужно лишь развернуть и можно готовиться ко сну. Притом перегибов и швов такое место не имеет, а значит, спать очень комфортно. Идеально для гостевой.
БризЧтобы разложить такой предмет мебели, нужно выкатить вперед секцию для сна. Не займет много места, но при этом обеспечит спальными местами двоих человек.
Нью-РоллерОдин из самых простых вариантов. Если потянуть спинку, то из глубин дивана поднимается место для сновидений. На нем нет грубых стыков, спать очень комфортно и уютно.
ЕврософаЛегко раскладывающийся удобный диван. Нужно лишь выдвинуть ящик для белья, поверх которого уложить часть сидения. Места мебель занимает мало, а стык между половинками дивана почти не чувствуется.
ТрансформерТакие диваны можно спрятать на день, когда в них нет необходимости, в шкафу или столе. И только на ночь снова достать их и превратить в спальное место.

Диван-книжка

Также диваны можно разделить на несколько типов по виду конструкции.

  1. Прямой – диван, имеющий ровное сидение и ровную спинку. Может раскладываться. Именно к этому типу и относятся диваны-книжки.
  2. Кресло-кровать. Компактные и занимают совсем немного пространства в сложенном состоянии. Рассчитаны на сон одного человека.
  3. Угловой. Долгое время такие диваны были очень модными. Но они занимают достаточно много места. Имеют угловую форму, превращаются в кровать путем раскладывания или выдвижения прямой части дивана.
  4. Кушетка. Малогабаритный диванчик, который легко превратить в кровать для одного проживающего, лишь сдвинув сидение и приподняв нижнюю часть.
  5. Выкатной. Раскладывается такой диван за счет выкатывания его части вперед или вбок.
  6. Разворачивающийся. Чтобы разложить такой диван, часть его нужно развернуть.
  7. Раскладывающийся – диван, который можно разложить и превратить в место для сна 1-2 человек.

Диван «Книжка-Финка»

Описание объекта

Наш бизнес-план производства мягкой мебели с расчетами предназначен для оказания помощи в создании и запуске небольшого цеха, который будет заниматься изготовлением продукции на заказ. Наиболее продуктивный вариант использования документа – организация производства в небольших городах. Предприятие должно обеспечивать полный технологический цикл изготовления мягкой мебели и ее реализацию потребителям.

Основной ассортимент выпускаемой продукции:

  • Диваны.
  • Банкетки.
  • Тахты.
  • Кресла.
  • Шезлонги.
  • Стулья.

Как ни удивительно, но в нормативно-технологической документации отсутствует определение «мягкая мебель». В действующих стандартах применяются такие понятия, как «мебель для сидения» и «мебель для лежания». Причем эти изделия могут быть выполнены как с мягкими, так и с жесткими элементами. Поэтому в общепринятом понимании под мягкой мебелью подразумеваются изделия, в конструкции которых имеются традиционные элементы «мягкости»: подушки, пружины, разнообразные наполнители и прочее.

Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант – обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

Конструктивные особенности

Существуют различные идеи и чертежи как сделать мягкую мебель собственными силами. Для этого понадобится в специальной литературе выбрать понравившееся изображение изделия и самостоятельно сконструировать его.

Важно понимать, что любая мягкая мебель состоит из следующих элементов:

  • каркаса, выполненного из дерева или металла;
  • мягкого наполнителя в виде поролона;
  • отделочной ткани, обладающей достаточной прочностью и превосходным внешним видом.

При изготовлении мебели всю работу необходимо разбить на вышеуказанные этапы и постепенно достигать желаемого результата.

При ремонте мебели важно определиться, какой именно элемент подлежит ремонту или реставрации и заниматься именно ним.

Мастер-класс по созданию бескаркасной модели

Такая конструкция отличается малым весом, мобильностью, она не царапает напольное покрытие, при появлении дефектов легко ремонтируется. Для работы понадобится поролон и прочная мебельная ткань. Процесс изготовления начинается с составления чертежа. Для начала необходимо подготовить требуемые материалы и инструменты, а именно:

  • швейная машинка, нитки, иголки;
  • ножницы, клей;
  • измерительные инструменты, мел;
  • высокоэластичный ППУ марки HR 3535, способный выдерживать нагрузку на матрас до 120 кг;
  • флок, молнии.

Рассмотрим пошагово мастер-класс на примере раскладного дивана, состоящего из 4 подушек:

  1. Из стандартного листа поролона HR 3535, габариты которого составляют 160х200х4 см (длина, ширина, высота) вырезаем необходимый размер, например, в рассматриваемом случае 160х90х4 — основание, 160х60х4 – второй слой (сиденье), 160х30х4 – второй слой (подставка под спинку), 160х50х4 – спинка. Для формирования подушек для каждого из указанных компонентов понадобится по 6 листов, чтобы получить высоту дивана в 50 см.
  2. Формируем из поролона подушки, при этом склеиваем листы между собой, обшиваем их подкладной тканью. Это позволит им сохранять форму, а также их будет проще устанавливать в чехол.
  3. Из флока шьем чехол. Для этого на ткани делаем разметку, соответствующую габаритам подушек с припуском 1 см, разрезаем ее на прямоугольники и полосы, сшиваем вместе. На стыке полос и одного из прямоугольников устанавливаем молнию.
  4. На завершающем этапе остается собрать все части дивана воедино. О том, как детали будут соединяться, необходимо продумать на этапе планирования. Существует два основных способа крепления элементов. Их можно сшить изнанкой, настрочить двойную полосу поверх соединения.

Этапы самостоятельного изготовления

Когда чертеж готов, пора приступать к изготовлению. Все начинается с каркаса – основы любой мягкой мебели. Далее устанавливают основание. После этого приступают к наполнителю. Работа заканчивается обивкой.

Создание каркаса и деталей

Чтобы изготовить каркас, размечают и выпиливают его основание. Это делают в соответствии с чертежом с помощью лобзика. Если конструкция крупная, то основание делится на части, которые обрабатываются отдельно. Каркасное основание – это прямоугольный фрагмент. Если он изготавливается из отдельных частей, то все они должны быть тщательно подогнаны.

Далее нарезаются вертикальные стойки и горизонтальные перегородки. Они собираются в короб. Для надежности в основании деталей вырезаются выемки, образующие сцепления, – шип-пазы. Затем детали шлифуют и покрывают морилкой. Она поможет предохранить каркас от негативного внешнего воздействия. Высохшие элементы каркаса дополнительно соединяют металлическими уголками.

Установка основания

На подготовленный короб укладывают основание, которое представляет собой прямоугольный лист. К каркасу его приклеивают столярным клеем или привинчивают саморезами. Крепеж следует утопить в толще материала, сделав специальные отверстия под саморезы. В дальнейшем это поможет избежать повреждений ткани.

Наличие деревянных ламелей – необходимое условие при производстве ортопедической мебели. Это упругие планки, которые закрепляются на каркасе вместо жесткого основания. Такая конструкция помогает распределить нагрузку во время сна. Планки изготавливаются из пропаренной древесины. Они крепятся к каркасу с помощью металлических скоб. Возможно закрепление заклепками из резины или пластика. С ламелями можно собрать более удобный и качественный диван.

Разновидности мебельных степлеров, их особенности и сфера применения

Создание внутреннего слоя

Оптимальная толщина сиденья – 100 мм. Оно набирается из поролона двух видов – 40 мм и 20 мм. Потребуется 2 отреза толщиной 40 мм и один – 20 мм. Поролон выкраивается в соответствии с чертежом основания. Один слой накладывается на другой и приклеивается. В домашних условиях используется клей для пенополистирола «Титан». В целях экономии средний слой можно выложить обрезками. Но на основании и наверху должен быть целый поролон.

Для большего комфорта диван делают многослойным. Основным слоем остается поролон. Для мягкости перед обивкой добавляют верхний слой из синтепона. Этот материал выполняет еще и эстетическую функцию. Он помогает скруглить углы и придает нужные очертания. Чтобы сидение не проваливалось при нагрузках, слои поролона прокладывают фетром.

Обтяжка тканью

Перетяжка дивана тканью происходит в следующем порядке:

  1. В соответствии с чертежом выкраиваются детали обивки. Перед раскроем их контуры наносятся на ткань с помощью обмылка или портновского мелка. По периметру детали добавляется по 5 см на подворот.
  2. Детали обивки накладываются на предназначенные для них части дивана, расправляются и закрепляются степлером. Во время работы ткань хорошо натягивается. Болтающаяся обивка быстро придет в негодность.
  3. Особое внимание уделяется углам. Чтобы они не скруглились, ткань аккуратно закладывают внутрь. Если есть возможность, то углы лучше прошить. Это поможет надолго сохранить форму.

Главное в обивке дивана – внимательность и хорошее натяжение. Если встанет вопрос, как обновить диван, то новые детали обивки выкраиваются по старым полотнищам. Накидки на диван шьются по тому же принципу.

Угловой диван

Угловая конструкция

Для изготовления углового дивана необязательно использовать сложные соединения, например, шиповые изделия, а также дорогостоящие материалы. Для работы предлагаем применить следующий материал, объем и количество которого зависит от размера:

  • брус 30×50 мм;
  • ДСП;
  • ДВП;
  • фанера, толщиной 5 и 15 мм;
  • саморезы и шурупы по дереву;
  • гвозди;
  • синтепон, с плотностью 140–170 г/дн;
  • ватин;
  • поролон, толщиной 20 и 40 мм с плотностью не менее 30 кг/м3;
  • клей для поролона и столярный клей;
  • поролоновая крошка;
  • мебельная ткань;
  • механизм подъема;
  • мебельные ножки высотой 5 см.

Что касается инструмента, то для работы потребуется:

  • ножовка по дереву;
  • стусло;
  • шуруповерт;
  • степлер;
  • швейная машинка;
  • нож.

Конфигурации и размеры блоков углового дивана

Каждый блок конструкции изготавливается из каркаса, в основе которого лежит брус, плита ДСП и фанера. Внутреннее пространство в блоках 1 и 2 можно использовать рационально, сделав съемные крышки. Для их опор по периметру каркаса закрепляется брус 20×30 мм. Устанавливается он ниже верхнего среза на толщину плиты крышки. Чтобы крышку было удобно поднимать, в ней можно просверлить отверстия для пальцев.

Конструкция каркаса блок 1

Блок 1 и 2 по своей конструкции одинаковый. Единственное их отличие в размере. Первый блок равен размеру 100×60 см, а второй – 60×60. Именно второй блок будет находиться в углу конструкции и соединять между собой первый и третий блок. Что касается третьего блока, то в нем можно сделать выдвижной ящик-сиденье. За счет этого полезная площадь дивана увеличится. Для этого можно установить выдвижной или поворотный механизм.

Выдвижной ящик также будет оборудован крышкой из ДСП. Если его собрать несложно, то вот при изготовлении ножек могут возникнуть затруднения. Почему? При задвигании ящика в корпус дивана они будут мешать. Поэтому вместо ножек необходимо увеличить высоту лицевой стороны выдвижного ящика. При раскладывании углового дивана, она будет служить опорной площадкой. А чтобы ящик легко было выдвигать, к днищу можно закрепить мебельные колесики.

Блок 3

Крышку для третьего блока (указанного на схеме) также можно сделать съемной. Внутрь, например, можно будет складывать постельное белье.

Размер подушки сиденья должен быть равным размеру выдвижного ящика. Поэтому, когда ящик будет выдвигаться, со спинки снимается подушка и кладется на него вместо матраца.

Конструкция задней спинки углового дивана

Теперь пришло время сделать спинку к угловому дивану. Процесс изготовления выглядит так:

  • Располагаете 3 бруса горизонтально и как на иллюстрации соедините их вертикальными стойками. Высота спинки в нашем случае будет равна 105 см.
  • Нижний второй брус будет располагаться на высоте 25 см. Они послужат для фиксации спинки к дивану.
  • Верхний брус будет использоваться для основы крепления обшивки и обеспечивать необходимую жесткость конструкции.
  • Каркас с двух сторон обшивается фанерой толщиной в 5 мм.
  • Чтобы при укладке обивочной ткани избежать появления зацепов и неровностей, все углы обработайте наждачной бумагой.
  • На боковую и лицевую поверхность приклеиваете тонкий поролон, за счет этого обивка будет мягкой.

В завершение остается обшить весь диван, включая и спинки, выбранным материалом.

Крепление обивки

Перед этим делаете все измерения, а после выкраиваете ткань с припуском для подворота. Крепить материал можно степлером. Место крепления должно быть на невидимой части торца панели. Проследите за тем, чтобы на углах ткань не морщилась. Что касается изготовления подушек для спинки и сиденья, то их можно сделать из поролона плотностью 140–170 г/дн и толщиной не меньше 10 см. Также потребуется пошить чехол с молнией. Это позволит при необходимости снять чехол и постирать его.

Как изготавливаются диваны?

ПОЛЕЗНОЕ! Стать стройной стало очень просто. «ДОМ 2» Ради возвращения на проект похудела на 25 кг! … Подробнее здесь

Сегодня изготовление диванов привлекает многих предпринимателей. В этом направлении стремительно развивается большой, средний и малый бизнес. Как происходит процесс изготовления?

Из чего состоит диван?

Все диваны имеют одинаковые составляющие:

  1. основа или каркас — главный элемент конструкции, на который крепятся все составляющие. Это база для крепления всех частей и формирования внешнего вида мебели.
  2. пружинные блоки или мягкий наполнитель; механизм трансформации;
  3. обивочная ткань.

В столярном цеху

В столярном цеху производят распил фанеры или досок, которые потом собирают в каркас будущего изделия. Заготовительные операции можно разделить на несколько этапов:

  • раскрой на торцовочном станке по длине,
  • раскрой по ширине на круглопильном станке,
  • шлифование полученной детали на четырехстороннем станке,
  • вырезание шипорезным станком шипов и проушин,
  • при необходимости, привлекается ручной электроинструмент, для вырезания внутренних деталей из ДВП или ДСП,
  • крепеж механизма трансформации,
  • сбор каркаса.

Обивочный цех

Собранный каркас поступает в обивочный цех, где на него наклеивают нетканный материал (дарнит), который препятствует появлению стука и скрипа в процессе эксплуатации. Затем обклеивают поролоном и сверху пристреливают обивочный материал.

Следующий этап — укладка элементов мягкости или пружинных блоков, осуществляющих ортопедическую функцию. Пружины крепятся равномерно по всему периметру основания, а так же в центральной части.

Сверху, на пружины, клеят плотный тканный материал, который предотвращает истирание прокладочного материала, который будет уложен следующим слоем. В качестве прокладочного материала используется спангон или кокосовая койра. Сверху укладывается поролон высота которого 40 мм, а на поролон слой синтепона.

Обратите внимание, что для предотвращения контакта с твердыми частями каркаса, по периметру проклеивается толстый поролон.

Швейный цех

В таком виде, проклеенное со всех сторон, изделие поступает в швейный цех.

Уважающие себя предприниматели используют оборудование, которое легче всего справляется с любыми видами отделочных тканей- от натуральной кожи до меха.

Здесь производится раскрой ткани для обивки, которую впоследствии прикрепляют к готовому каркасу. В том же швейном цеху производится пошив чехлов, которые потом одевают на каркас с мягким наполнителем.

Изготовление угловых диванов или мягкой мебели других форм, происходит по такому же принципу, с добавлением некоторых процессов и составляющих деталей.

После завершения оформления, проведения контрольной сборки, изделие упаковывается в картон, пленку или полиэтилен и отправляется на склад.

ПОЛЕЗНОЕ! Стать стройной стало очень просто. «ДОМ 2» Ради возвращения на проект похудела на 25 кг! … Подробнее здесь

Индивидуальный подход

Сегодня многие производители мягкой мебели, предлагают своим клиентам очень удобную услугу — индивидуальное изготовление дивана по размерам заказчика. Что может быть лучше и удобнее, чем выбрав в салоне понравившуюся модель, заказать ее у производителя. Такой способ позволяет обставить мягкой мебелью даже комнаты нестандартных размеров, неправильной формы.

Самостоятельное изготовление

Многие думают, что большой ассортимент мебели в магазинах, напрочь отбил у умельцев желание изготовить диван своими руками. Пересмотрев огромное количество форумов и пообщавшись с мастерами, мы получили неожиданный результат.

Желающих своими руками изготовить мебель не стало меньше, более того, их количество увеличилось в несколько раз.

Доступность материалов, огромный выбор наполнения, обивочных тканей, современный качественный инструмент и масса информации — все эти факторы стимулируют мастеров.

Преимущества изготовления мебели своими руками

  • Экономия денежных средств.

Используя даже самые лучшие и качественные материалы, себестоимость изделия будет ниже цены подобного изделия в мебельном салоне.

Верный способ сделать качественное изделие — нужно сделать его самому. Возможность изготовления модели по своему вкусу, которая будет лучше соответствовать необходимым требованиям. К тому же кому не хочется изготовить мебель своими руками, разместить его в своем доме и долгие годы гордится результатом своего труда!

Источник: https://odivanah.ru/luchshee/kak-izgotavlivayutsya-divany.html

Создаем обивку мебели

Палитра для выбора материалов для обивки мебели

Прежде чем заняться обивкой мебели, необходимо определиться с материалом – кожа или ткань. На выбор влияют и финансовые возможности. Не стоит выбирать кожзаменитель – он прослужит недолго. Помните о правилах: элементы мебели нужно обтянуть тканью до того, как начнете собирать строение; при раскрое нужно учесть припуски на подгиб (примерно два сантиметра); прежде чем начнете кроить материал, сделайте заготовки.

Чертеж кресла бескаркасного дивана для самостоятельного изготовления

Сделав необходимые замеры, вычисляем необходимую длину и ширину материала. Чтобы обивка прослужила долго, выбирайте плотные ткани – шенилл, гобелен, жаккард. Они лучше подойдут для работы. Раскладываем заготовки на выбранном материале, обводим мелом, не забывая про припуски, вырезаем. Таким образом делаем выкройки для спинки, подлокотников, задней стенки. Сшиваем на швейной машинке и надеваем на элементы мебели, потом собираем всю конструкцию. Аналогично шьются и подушки на диван.

Элементы выкроенных деталей для перетяжки мебели

Изготовление мягкой мебели своими руками

Изготовление мягкой мебели своими руками – дело интересное ипри необходимых знаниях, фантазии и главное – желанию, можноизготавливать не просто заурядную мягкую мебель, а прямо-такиэксклюзивные вещи. Первым делом следует подготовить все нужныематериалы.

Понятно, что у мягкой мебели есть деревянный илиметаллический каркас, который подобно скелету обворачивается в мягкуюобивку. Нужен наполнитель и стильная, лицевая ткань. Начинать лучшеконечно с малого, например с оригинальных пуфиков. Дальше стул, кресло,диван. Изготавливать мягкую мебель сложнее, чем корпусную.

Мягкаямебель может состоять до 80% из корпусной мебели. Это, как правило,каркас. Но мы не ищем трудных путей. Современные технологии позволяютнам сделать доступный выбор в направлении мебельного производства.Качественный поролон, станок для вырезки деталей из поролона, гибкиелисты МДФ и эластичный мебельный клей.

Все что нужно для началаприбыльного и приятного дела. Да еще очень важно ваше воображение.Чтобы бизнес идея воплотилась в жизнь, ваша мебель должна пользоватьсяспросом. Оригинальность, эксклюзивность, уникальность, практичность,красота и качество – главные правила победы вашихконкурентов.

Придерживайтесь этих правил и у вас всегда будет свойпокупатель. У вас получится своя домашняя фабрика по изготовлениюмягкой мебели. Тем более, что технологии позволяют выдержать все пунктына высоком уровне.

Изготавливаем каркас под мягкую мебель, самостоятельно

Занимаясь изготовлением мягкой мебели своими руками,часть работы выполняется по принципу изготовления корпусной. Каркас будем делать сэксклюзивных форм. Используем для этого новый мебельный материал– гибкий МДФ. Это очень удобный материал, его можноэффективно использовать в изготовлении мебели своими руками. При помощигибких листов МДФ можно создать изогнутые формы любой сложности.

Структура гибких листов МДФ состоит из гибкой основы в несколькомиллиметров и ребра жесткости, которые отвечают за прочность материалаи не дают листам изгибаться в поперечном сечении. Несколько листовсклеиваются между собой, в результате чего фиксируется гнутая формажесткого каркаса. Клей нужно подбирать специальный для гибких листовМДФ. Технология имеет свои недостатки.

Максимально старайтесь избегатьсоединений с помощью шурупов. Тем более что современные клеи позволяютпрочно соединять дерево. Желательно также использовать лакокрасочныематериалы для покрытия поверхности. Смоделируйте на компьютереэксклюзивный дизайн мебели, разбейте на отдельные детали, распечатайтеформы, по которым будете изгибать каркас.

Все зависит от вашей фантазии, а для вдохновения посмотрите на картинки.

Эксклюзивная мягкая часть вырезана из мебельного поролона

Мягкая часть мебели должна создаваться из деталейкачественногопоролона. Качественный поролон более десяти лет не теряет форму. Егоструктура состоит из очень меленьких пузырьков. Хорош поролон присжатии, должен просто отстреливать назад, чтобы вернуть своюестественную форму. Для настройки мягкости, следует настраивать слоямиразной жесткости.

Такой прием называется сэндвич. Подбирается разныеслои поролона с разной жесткостью, чтобы добиться нужного эффекта. Вотдельных случаях можно добавлять слой войлока. Результат частополучается очень эффектный. Клиент, когда садится на диван или кресло,ощущает, что мебель делалась с душой, для комфорта.

Для вырезки деталейиз поролона можно использовать станок фигурной резки (поролона ,пенопласта) термоплоттер ЧСФР-3D-12.12.22СЛ. Это бюджетная модель стоитвсего 2500$. Возможностей данного станка вполне достаточно для самыхнеобычных форм мягкой мебели. Когда у вас готовы каркас и поролонныеблоки, вы соединяете все в одно целое и делаете обивку.

Тканевая обивка– это в первую очередь реклама вашего мебельного изделия. Онадолжна быть стильной, красивой, из качественного материала.

Изготавливайте мебель из материала высокого качества

Важно запомнить, что экономии здесь нет места. Ведь качество материаловнапрямую связано с качеством самой мебельной продукциии сроком ееслужбы. Требуется красивый товарный вид. Ведь эстетика в делеизготовления мягкой мебели своими руками крайне важна, дажепервостепенна.

Нужна привлекательная качественная ткань и лучшегокачества наполнитель. Ясно, что для мягкой мебели наполнитель не долженбыть жестким, а также он не должен быть чересчур мягким. Еще момент:плотность наполнителя различается для отдельно взятых частей. Кпримеру, самая высокая плотность для сидений и для спинок.

Потом поплотности идут матрацы и подлокотники. Возвращаясь к теме обивки приизготовлении мебельных принадлежностей, следует понимать, что онадолжна быть одновременно прочной, не вытираться длительный срок, неменять цвет (не линять), не деформироваться (это же касается и обивки),и одновременно с этими характеристиками.

Мягкая мебель должна бытькрайне простой в уборке и поддержании ее чистоты. Ткань для обивкидолжна прекрасно чиститься или мыться (слава Богу, достаточноразнообразных бытовых приборов и бытовой химии для ухода именно замягкой мебелью). Прочность важна также для того, чтобы тканьвпоследствии обшивки не дала дырок или же стрелок.

Для начинающихмебельщиков мягкой мебели специалисты рекомендуют использовать напервых порах темную обивочную ткань для упрощения задач.

Почему важно правильно выбрать механизм трансформации дивана

  • Механизм является одним из основных конструктивных составляющих дивана, поэтому от его надежности зависит и общий срок службы дивана трансформера.
  • Механизм влияет на удобство и легкость преобразования дивана в различные положения.
  • В зависимости от трансформационного механизма потребуется разное свободное пространств в комнате для приведения дивана в желаемые положения.
  • От вида механизма трансформации зависит и форма дивана. Ведь именно под ней механизм скрывается от наших глаз

Теперь перейду к конкретике. Далее представлю различные механизмы трансформации диванов и опишу их положительные и негативные стороны.Поехали!

Угловой диванчик на кухню своими руками

В стандартный комплект мебели для обустройства обеденной зоны входит стол, угловой диван и табуреты.

Согласно пошаговой инструкции, для изготовления углового дивана для кухни, вам потребуется:

  • Доска из берёзы, бука или сосны 2 на 4 см – 100 см.
  • Брус с сечением 4 на 4 см, около 135 см.
  • Брус 2,5 на 2,4 см, около 365 см.
  • Брус толщиной 1,5 на 1,5 см – 300 см. Для обшивки задней стенки лист ДВП.
  • Фанера толщиной 0,8 – 1 см на дно и для боков.
  • Также нужен 5 см плотный поролон или синтепон.
  • Ткань для обивки (микрофайбер, гобелен, кожа, нубук и другие).

Для изготовления углового дивана на кухню своими руками подготовьте:

  • электролобзик
  • плотницкий уголок
  • рубанок
  • мебельный степлер
  • шуруповёрт
  • шлифовальная машинка
  • дрель
  • долото
  • ножовка
  • плоскогубцы
  • рулетка
  • молоток

Также вам понадобятся: конфирматы, шурупы 0,4 на 2 см, 0,4 на 6 см и 0,4 на 8 см, болты и 0,8 см шайбы, нагели, ножки, петли. Если предусматривается изготовление раскладного дивана своими руками, то согласно инструкции, нужен специальный механизм. В чертеже дивана на кухню должны быть прописаны высчитанные габариты и размеры. В таком случае ваш кухонный уголок идеально впишется в габариты помещения.

Заготовки шлифуются и выравниваются, а лишь затем их можно размечать и распиливать. Средняя длина углового дивана идёт 120 на 90 см, угловая вставка 45 на 45 см, а высота спинки 85,5 см.

Сперва по чертежам делаются основные части дивана из кухонного уголка – это боковины. Они изготавливаются из толстого листа фанеры. Разметка делается карандашом, а потом по линиям электролобзиком вырезается деталь кухонного углового дивана.

Следующий шаг – из брусьев 4 на 4 сантиметра делается два каркаса для обеих сторон дивана. И тот и другой каркасы должны быть в форме параллелепипедов, которые потом закрепляются на боковинах. Соединения по углам должны иметь вид уса и шипа, которые впоследствии приклеиваются. Соединения Т и L формы должны стоять под 90 градусным углом.

По углам соединения могут быть со сквозными отверстиями или скрытыми, идти в половину бруса, а также быть одно, двух, трёх шипными. Закрепляются они нагелями или уголками с саморезами.

Каркас углового дивана для кухни соединяется со спинкой и закрепляется по бокам. Когда основа готова, можно собрать откидывающиеся крышки для сидений. Сиденья могут быть сплошными или секционными.

Способы изготовления полки из дерева своими руками читать далее

Из бруска толщиной 2,5 на 2,5 сантиметра делаются каркасы прямоугольной формы для сидений. Затем они зашиваются сантиметровой фанерой. Сиденья зачищаются и покрываются слоем морилки и лаком. Затем приклеивается поролон, и набивается ткань.

К длинной части сидений углового дивана прикрепляется рояльная петля. Крепление откидных крышек, производится в конце работы. Сборка углового модуля производится аналогично. Из бруска 4 на 4 сантиметра делается каркас. Профиль должен иметь треугольную форму и иметь стороны под углами в 45 и 90 градусов. Модуль зашивается фанерой.

Собранные две части диванов и угловой модуль зашкуриваются. Открытые деревянные элементы вскрываются морилкой и соответственно сверху тремя слоями лака. Все детали выставляются на диванные ножки и скрепляются. Соединение происходит при помощи шурупов к опоре каркаса. Ножек должно быть не менее 8 штук.

Конструктивные детали выставляются во время регулирования высоты ножек. В местах будущего крепления делаются отметки. Высверливаются отверстия под болты с диаметром 0,8 сантиметров. Болты и шайбы к ним должны быть с широкими полями. Шайб должно быть в два раза больше болтов, чтобы одна шла под болт, а вторая под гайку.

Ткань для обивки зависит от места близости дивана от плиты и раковины. Поверхность должна легко очищаться и не подвергаться воздействию химии.

Для малогабаритного дивана подходит 5 сантиметровый поролон. Для полумягкого уголка большего размера, берётся набивка из синтепона. К спинке поролон или синтепон приклеивается клеем. Ткань вырезается по лекалам и степлером прибивается с тыльной стороны спинки, а также на местах стыковки спинки с сиденьем. Материал натягивается и надёжно закрепляется по углам. Затем закрепляется по всему периметру.

Оборудование для производства диванов (цены и марки)

Чтобы качественно осуществлять изготовление диванов, вам понадобятся:

  • Деревообрабатывающий станок. Могилев ИЭ 6009А – 284$, Белмаш Могилев 2.4 СДМЛ-2400 – 296 долл.;
  • Обрезной станок. Распиловочный станок Ryobi RTS1800-G – 247$, настольная пила Makita MLT100 – 549 долларов, строительная циркулярная пила JET-315SP – 627$;
  • Токарный станок. Токарный деревообрабатывающий станок Калибр СТД 450/1000 – 157 долл., токарный станок СПЕЦ СТД-1000 – 174 доллара., токарный станок Калибр СТД-400 – 247$;
  • Торцовочная пила. Электропила ЗУБР ЗПТК-210-1500 – 109 долл., Торцовочная пила Metabo KS 216 M – 139$, электрическая торцевая пила Калибр Мастер ПТЭ-1500/210ПРм – 144 доллара;
  • Круглопильный станок. Proma PKS-315S – 638$, Proma PKS-315 – 584 долл.;
  • Шлифовальный станок. Осцилляционный шпиндельный шлифовальный станок JBOS-5 – 549$, терельчато-ленточныйшлифовальный станок JSG-64 – 219$, терельчатый шлифовальный станок JDS-12 – 592 доллара, четырехсторонний станок WoodTec 418 – 12 300$;
  • Фрезерный станок. ФС Энкор Корвет-83 – 629 долл., GMC ½ 1800 Вт – 234 доллара, Silverline ФС 1/2, 2050 Вт – 152$;
  • Сушилка. Кассетная сушилка для древесины «Импульс» — 57 долл., бескамерная ИК сушилка для древесины – 57$;
  • Швейные машины. Janome Sew mini Deluxe – 67$, Jaguar anime – 87 долларов, Janome Juno 513 – 114 долл.;
  • Вайма пневматическая. Пресс-вайма для склейки древесины ВП 17-2400 Б – 1 951 доллар, ВП-15/2400 – 1 916$, ВП-15/2400 (Т) – 2 003 долл., ВП-15-2400 – 1 916 долларов.

Расчет прибыли с изготовления

Изготовив один угловой диван по нашему видеокурсу, вы можете заработать от 13 500 рублей, продав его, к примеру, на Авито за 30 000 рублей. Это конкурентная цена, так как ниже магазинной.

Если вы новичок, то вам понадобится около недели для изготовления в одиночку:

  • 1 день, чтобы купить все материалы и фурнитуру по списку;
  • 1 день, чтобы напилить детали и собрать из них каркас;
  • 1 день, чтобы запоролонить элементы каркаса;
  • 4 дня, чтобы сшить лекала и обтянуть каркасы.

Изготавливая второй и последующие диваны, время на изготовление сократится примерно вдвое. У автора курса это занимает около 4 дней.

Для расчета прибыли введите ваши данные и нажмите клавишу Enter или Tab. Цены указаны в рублях, но вы можете ввести цены в вашей валюте.

Мягкая мебель как бизнес

В последнее время набирает популярность покупка мягкой мебели на заказ по индивидуальным эскизам. Это позволяет маленьким производствам работать с прибылью при небольших объемах выпуска. Индивидуальный заказ не выгоден крупным фабрикам, либо стоимость такого заказа будет достаточно высока, поэтому появляется ниша для частного производителя.

Большая часть сборочных операций на небольшом производстве выполняется вручную, что позволяет сэкономить на закупке дорогостоящего и объемного оборудования и последующем его обслуживании.

На небольшом производстве проще подстраиваться под новые веяния моды и быстро реагировать на предпочтения потребителя. Смена модельного ряда на массовом производстве длительный и высоко затратный процесс, именно поэтому фабричная мягкая мебель часто выглядит морально устаревшей. Техпроцесс на небольшом производстве гибок, что позволят использовать различные материалы и широкую линейку мебельных тканей.

В технических регламентах и ГОСТах нет такого термина как мягкая мебель. Существует классификация, которая подразделяет предметы интерьера по предназначения, например для лежания или сидения. К ним относятся:

  • диваны,
  • тахты,
  • кушетки,
  • шезлонги,
  • кресла,
  • стулья,
  • банкетки.

Все перечисленные предметы мебели потребители относят к «мягкой» хотя они могут быть выполнены жесткими, поэтому в технической документации нет такого деления.

Механизм трансформации дивана «Итальянская раскладушка

Данный механизм трансформации относится к механизмам двойного сложения так же как и американская раскладушка..Механизм двойного сложения – это такой механизм, который приводится в рабочее положение в два приема.

Принцип работы механизма

Для раскладывания Итальянской раскладушки из дивана в кровать необходимо потянуть на себя за верхнюю часть спинки дивана ( обычно спинка для этих целей имеет специальную петлю).

  • На первом шаге раскладывания спинка дивана вместе с подушками наклоняется вперед и затем ложится и опирается на сидение дивана.
  • На втором этапе внутренняя часть конструкции дивана делает оборот вокруг своей оси, это напоминает раскручивание скатанного в рулон матраса. После этого разворота открываются опорные ножки, скрытые до этого были скрыты и сложены внутри конструкции и на них опирается, образовавшееся спальное место дивана.


За счет усиленных пружин механизм можно складывать и раскладывать без существенных усилий .
Достоинства Итальянской раскладушки: этот механизм самый надежный и долговечный из раскладушек, это стало возможным благодаря применению усиленных металлических труб в каркасе механизма, диван в сложенном состоянии имеет компактный размер, при раскладывании нет необходимости снимать подушки с сидения дивана, итальянскин раскладушки среди прочих раскладушек имеют самый толстый и комфортный матрац для сна , кроме того в каркасе используют ламели и ремни, которые создают ортопедический эффект.

Недостатки отсутствие мест для хранения белья, высокая цена

По удобству использования и по ортопедическим свойствам этот вид механизма наиболее подходит для спального дивана для ежедневного использования

Мягкое сидение

Переходим к устройству мягкой накладки на сидение. Вырезаем из листа поролона или синтепона квадратную подушку таких размеров, чтобы уложенная на сидение она выступала по краям на 10-12 мм.

Из плотной ткани вырезаем квадратную заготовку. Шьем из этой материи чехол, просто подгибая и прошивая углы, чтобы получилась матерчатая «коробка», с бортами и дном. Руководствуемся следующими соображениями: материя должна закрывать поролон, торцы доски сидения и загибаться снизу на нее на 20-25 мм (см.


).

Ткань пристреливают скобами степлера

Укладываем на сидение мягкую накладку, натягиваем чехол, заводим его края снизу под сидение и пристреливаем скобами.

Табурет готов. Теперь на нижний обрез ножек желательно сделать накладки из плотной резины. Можно купить подходящую фурнитуру в мебельном магазине.

Саму мягкую часть можно обрамить по обрезу сидения пластиковой кромочной лентой или шнуром, прибив его декоративными гвоздиками.

Дайте волю фантазии, и по этому принципу вы сможете делать самые причудливые и необычные мебельные изделия.

Дайте волю фантазии чтобы изготовить самую необычную мебель

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]